立柱千斤顶基础培训共28页资料.pptVIP

立柱、千斤顶基础培训 总装分厂 立 柱 ? 立柱按作用分为单作用和双作用；按结构分为活塞式和 活柱式；按伸缩分为单伸缩和双伸缩。 ? 双伸缩动作原理 原则：升柱、降 柱最先运动的都 是中缸。 立柱的结构 ? 140 缸径立柱为例 它由活柱组件、缸体部件、缸口导向套组件、（和中缸 底阀）等组成。 ? 1 、缸体是立柱的承压部件。主要由缸底和缸筒焊接而 成，缸体需承受高压液体的作用，且要保证人员的安全 ，故要求材料强度高，一般用 27SiMn 无缝钢管制成，缸 体内表面是活塞的密封表面，所有要求很高的加工精度 ，北京煤机厂用镗滚压复合加工而成；郑煤机用粗、精 镗后再衍磨，它的配合精度 H7-H8 ，粗糙度为 0.4-0.1 ? 1.1 、通液管是缸底通向阀接板的通道，钢管的焊接性能 好，材料一般为 20 号、 15 号钢，内径为 10-16mm ，壁厚 一般为 6mm ? 2 、活柱组件由活柱、密封件、导向环、活塞导向环和 固定连接件组成。 ? 2.1 、活塞是立柱的关键元件，对它的主要要求是保证密 封性能良好，运动表面能承受外力的冲击。 ①密封性 ②可焊性 ③耐磨性 ④抗冲性 ⑤震动性 柱塞一般选用 40Cr 材料 活塞应该具备的性能 ? 2.2 、柱管大多选用高强度厚壁无缝钢管，材料为可焊性 好的调质钢，常用的有 27SiMn ； 活柱组焊后精加工外表面，并要求有较高的光洁度以 满足密封性能的要求。柱管工作时经常伸出在外面与采 煤工作面的腐蚀性气体、液体接触，有时也会受到某些 物件、煤、矸石等的磕碰，为适应上述工作环境的要求 ，柱管表面大都镀乳白铬和硬铬，以增强抗腐蚀、耐摩 擦和抗磕碰的能力。 ? 2.3 、固定连接件包括支撑环和外卡键。支撑环起托住鼓 型密封圈和活塞导向环的作用；外卡键用于固定密封件 和导向环，以保证在液压作用下不窜动、不脱落。 ? 2.4 、密封件种类较多，常用的型式有鼓型密封圈、山型 密封圈、蕾型密封圈和 O 型密封圈。 ? 2.4.1 、卡箍：直接装在柱塞或外卡键上，材质一般用聚 甲醛，在不承受横向力或横向力很小的情况下，可以用保 护密封圈的尼龙挡圈兼作导向环； ? 2.4.2 、活塞导向环与鼓型密封圈或山型密封圈配合，有 防挤、导向和减磨得作用，大部分由聚甲醛制作； ? 2.4.2 、鼓型密封圈它与两个 L 型防挤圈一起 使用，适用于工作阻力 19.6-58.8MPa ； 优点：耐压力高，可达 60Mpa ，能双向密封 ，拆装比较方便，应用是最多的； 缺点：是高度和宽度都大，影响行程，在双 伸缩立柱上使用不够合理，并使柱塞结构复 杂，增加制作成本； （鼓型密封圈现有两种结构的固定形式： A 半环、压盘、轴用挡圈形式； B 外卡键、 外导向环形式）材质原先采用的是夹织物 橡胶，现在常用的是聚氨酯材料； ? 2.4.3 、山型密封圈的断面小，使 立柱的结构紧凑，行程增加，并 使柱塞结构简化，造价降低，但 安装时需要专用工具，这种密封 圈是 80 年代中期研制的，较鼓型 圈出现晚，其优点还是比较多， 但在实际应用中不太多，主要是 因为拆装困难，不便于维修；材 质原先采用的是夹织物橡胶，现 在常用的是聚氨酯材料； ? 3 、缸口导向套组件 ? 3.1 、导向套在活柱升降时起导向作用，与 活塞杆间的间隙较小，要求承受一定的横 向力，多采用 40Cr 和 27SiMn 等材料制造 。 ? 3.2 、导向环多用聚甲醛制造，嵌于导向套 内表面的沟槽中。导