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压力机原理 --- 模具夹紧器 ? 模具夹紧器 滑块模具夹紧器采用自走式夹紧器，自走行程为 800mm, 夹紧行程为 5mm ， 10T/ 个，前后各 8 个，每组夹紧器均有前进到位、后退到位位置 检测开关，同时，还配有夹紧压力检测 压力机原理 --- 模具夹紧器 ? 首先将滑块调整到下死点，然后将“工作方式 选择”开关旋至“断”位置，在触摸屏上选择 几号夹紧器是否使用，当模具夹紧、放松选择 开关旋至夹紧时，选择使用的夹紧器将向里走， 直至前进到位位置检测开关接通，未选择使用 的夹紧器后退到位位置检测开关接通，模具夹 紧阀断电，模具夹紧器开始夹紧，直到夹紧压 力接通，“夹紧”指示灯亮，表示模具已完全 夹紧 压力机原理 --- 模具夹紧器 ? 当模具夹紧、放松选择开关旋至放松时，选择 使用的夹紧器将向外走，直至后退到位位置检 测开关接通，直到“放松”指示灯亮，表示模 具已完全放松 压力机原理 --- 气垫 ? 气垫快排 当“气垫手动”开关选择在“通”位置，按下 “气垫顶起”按钮，气垫开始缓慢顶起，当气 垫顶起到位后，蝶阀打开，压力机使能安全继 电器接通，气垫顶起完毕。当按下“气垫落下” 按钮，主蝶阀关闭，快排阀断电排气，气垫开 始落下，气垫落下到位，检测压力继电器断电 后，冗余蝶阀关闭，压力机使能安全继电器接 通，气垫落下完成 压力机原理 --- 气垫 ? 气垫行程 当将“工作方式选择”开关选择在“断”位置时，“气 垫调整”开关选择在“通”位置时，可进行气垫调 整，调整分为“手动”和“自动”两种方式。使用 “手动”方式时，分别按下“向上”或“向下”按 钮，气垫将做向上或向下调整，松开按钮或达到上 下限位，调整停止。使用“自动”方式时，在触摸 屏上将滚动条光标移至自动位置。当设定值大于当 前值时，请按一下“ DO ” 调整按钮，气垫将自动向 上调整到设定值的± 0.1mm 内自动停止，相反，当 设定值小于当前值时，请按一下“ DO ” 调整按钮， 气垫将自动向下调整到设定值的± 0.1mm 内自动停 压力机原理 --- 压力自动调整 ? 压力机的平衡器压力、气垫压力均采用 自动调整方式 : 正常使用时，把压力调整选择旋钮打在 “自动”，风压会按照预置值自动调整。 当风压值与设定值的差值大于 0.15MPA ， 会自动进气或者排气，直到实际值与预 置值相差小于 0.15MPA . 压力机原理 --- 压力自动调整 ? 当滑块静止时 , 在上死点时会自动进气或 者排气 , 直到达到设定值 ; 不在上死点时 , 当实际值大于设定值的 1.2 倍时 , 排气 . ? 当滑块在运动中时，只有在下死点时， 且实际值小于设定值的 1.2 倍时 , 进气 ; ? 当滑块在上死点时 , 排气到设定值 . 压力机原理 --- 压力自动调整 ? 风压设置 : 首先将模式开关打在手动方式，在“选择”屏中 选中“平衡器”，然后在上面选中“滚动屏”。 画面会进入“平衡器”滚动条操作屏。点中平 衡器风压调整这条，会弹出一个菜单画面，允 许设置风压，设定好需要的风压，平衡器风压 手动 / 自动调整旋钮打在“自动”位置，风压会 进行自动调整 . 压力机基础知识培训 工艺组：邱丽胜 压力机简图 压力机传动原理 图1-1 压力机传动原理图 1、电机轴 2、飞轮 3、中间齿轮 4、偏心齿轮 5、连杆机构 2 4 3 5 1 压力机原理 --- 润滑 ? 润滑是压力机重要而基本的条件。只有润滑系 统工作正常，压力机才能正常运行。 ? 润滑系统的组成 : 油箱、油泵、滤油器、压力继电器、分油器 、高 低油位检测开关 、加热器、温控器。 压力机结构 1 －横梁 2 －侧面立柱 3 －工作台 4 －滑块 5 －连杆 6 －联接器 7 －偏心轮 8 －平衡器 9 －摇杆 10 －驱动电机 11 －离合器和制动器 12 －移动工作台 13 －气垫 14 －飞轮 压力机原理 --- 润滑 ? 在油泵运行后，对于机床主要部位的润 滑情况，通过接近开关进行检测。其中， 对主分油器、连杆次分油器进行润滑次 数检测，并且每个部位润滑次数均达到 设计要求，则润滑正常。 滑块连接器 本连接器为下调式连接器 , 安装在滑块内 腔中 , 用于连接主传动与滑块，是传递冲 压力和调节装模高度的重要部件。 141 页 压力机工作台 工作台上升下降示意液压缸 气垫 拉伸垫装置是在大中型压力机 采用的一种压边装置，它在拉 伸加工时压住毛坯边缘防止起 皱，并且还可用于顶料（