变压器C线效率提升项目总结汇报.pptxVIP

奥运星改善小组 2008年1月15日;小组基本情况;团队组建;项目立项背景： 1.由于变压器制造行业是一个劳动密集型产业，但目前深圳地区乃至整个珠三角地区都 面临工人极度短缺的问题，而且工人的工资也在逐年上涨，生产成本也不断增加，随着 时间的推移，这个问题会更加严重，所以现在最好的办法就是推行自动化改革来缓解这 个矛盾。 2.由于我司变压器制造处产能局限导致40%左右的变压器需要外协加工完成，但外协加工 的品质不稳定导致生产成本上升，如提高生产效率后可以减少外发数量，保证产品品质 ，为客户提供供给保证，使电源产线不因欠料而停线。 3.由于C1线订单稳定，产品结构与其它变压器类似，但效率较低，如项目成功有推广价值。 C1线现状： 1.C1线常做机种有2-3个，生产人员为69人，每小时产能在13.0PCS/人时。 2.操作人员动作重复，无用工时太多，WIP较高，在50pcs左右。 3.自动化程度不高，还没有一台自动绕线机，产品的搬运不科学。;项目名称;确定目标;阶段;项目预计收益;项目潜在风险;理解问题与探究根因;;工序工时平衡图;提出潜在方案;方案评估;行动计划表;执行改善方案;执行改善方案;执行改善方案;执行改善方案;执行改善方案;改善内容6：工序6“修脚”5人 产能1384PCS/人时，平均工时2.6秒，调1人去工序 8后平均工时