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实用标准文案
对输入、输出模拟量的 PLC 编程的探讨及编程实例解析
3134 人阅读 | 4条评论 发布于: 2011-12-29 9:03:42
对于初学 PLC 编程的人来说, 模拟量输入、 输出模块的编程要比用位变量进行一般的程
序控制难的多, 因为它不仅仅是程序编程, 而且还涉及到模拟量的转换公式推导与使用的问
题。不同的传感变送器, 通过不同的模拟量输入输出模块进行转换, 其转换公式是不一样的,
如果选用的转换公式不对,编出的程序肯定是错误的。比如有 3 个温度传感变送器:
(1 )、测温范围为 0~200 ,变送器输出信号为 4 ~20ma
(2 )、测温范围为 0~200 ,变送器输出信号为 0 ~5V
(3 )、测温范围为 -100 ~500 ,变送器输出信号为 4 ~20ma
(1 )和( 2 )二个温度传感变送器,测温范围一样,但输出信号不同, (1)和 (3) 传感
变送器输出信号一样, 但测温范围不同, 这3 个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块,
其转换公式也是各不相同。
一、转换公式的推导
下面选用 S7-200 的模拟量输入输出模块 EM235 的参数为依据对上述的 3 个温度传感器
进行转换公式的推导:
对于 (1) 和 (3 )传感变送器所用的模块, 其模拟量输入设置为 0 ~20ma 电流信号 ,20ma
对应数子量 =32000 ,4 ma 对应数字量 =6400 ;
对于( 2 )传感变送器用的模块,其模拟量输入设置为 0 ~5V 电压信号, 5V 对应数字量
=32000 , 0V 对应数字量 =0 ;
这3 种传感変送器的转换公式该如何推导的呢?这要借助与数学知识帮助,请见下图:
文档
实用标准文案
上面推导出的( 2-1 )、(2-2 )、(2-3 )三式就是对应( 1)、(2 )、(3 )三种温度传感变
文档
实用标准文案
送器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式。 编程者依据正确的转换公式进行
编程,就会获得满意的效果。
二、变送器与模块的连接
通常输出 4 ~20ma 电流信号的传感变送器,对外输出只有 + 、- 二根连线,它需要外
接24V 电源电压才能工作,如将它的 + 、- 二根连线分别与 24V 电源的正负极相连,在被测
量正常变化范围内, 此回路将产生 4 ~20ma 电流,见下左图。下右图粉色虚线框内为 EM235
模块第一路模拟输入的框图,它有 3个输入端,其 A+ 与 A- 为 A/D 转换器的 + - 输入端,
RA 与 A- 之间并接 250 Ω标准电阻。A/D 转换器是正逻辑电路, 它的输入是 0 ~5V 电压信号,
A- 为公共端,与 PLC 的24V 电源的负极相连。
那么 24V 电源、传感变送器、 模块的输入口三者应如何连接才是正确的?正确的连线是
这样的:将左图电源负极与传感器输出的负极连线断开,将电源的负极接模块的 A- 端,将
传感器输出负极接 RA 端, RA 端与 A+ 端并接一起,这样由传感器负极输出的 4 ~20ma 电
流由 RA 流入 250 Ω标准电阻产生 0 ~5V 电压并加在 A+ 与 A- 输入端。
切记:不可从左图的 24V 正极处断开,去接模块的信号输入端,如这样连接,模块
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