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标准文档
1、编制依据
环氧自流平地面工程技术规范 (GB/T 50589-2010)
2、施工部位的工程概况
2.1 工程概况
硫回收造粒机厂房一楼,面积大概约为 5000 ㎡,目前地面为水泥砂浆,地坪颜
色为绿色,消防通道,逃生通道,各种标示为黄色,地坪厚度约 3 ㎜。
2.2 工程的施工特点、重点、难点
2.2.1 要求自流平地面漆膜丰满、平整,色彩艳丽,坚韧耐磨,漆膜不起尘,无毒,
可防静电,耐酸、碱、有机溶剂等化学品和矿物油的侵蚀,具有很好的附着力,抗强
烈机械,冲击,维护修补方便。
2.2.2 洁净区内的各种设备比较多,这就要求我们的作业人员高度重视设备底座、彩
钢板隔墙和地面接触的部位的细部处理。
2.2.3 工期: 15 天。
3 .施工准备
3.1. 技术准备
3.1.1 技术人员应对现场进行考查,明确各部位的节点做法。
3.1.2 根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的自流平地
面施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利
实现。
3.1.3 施工前向施工人员进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、
施工要求等。
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3.2. 材料及机具准备
主要材料、机具工程量统计表
序号 名称 数量 备注
1 打磨机(自吸尘) 6 台
2 滚筒 30 个
3 镘刀 15 把
暂估,根据现场具
4 环氧自流平底漆 0.5 吨 体情况随时调整
数量
5 环氧自流平中涂 0.5 吨
6 环氧自流平面涂 3 吨
4 、劳动力计划
项目经理: 1 名
安全员: 1 名
技术员: 1 名
施工班长: 1 名
施工人员: 15 名。
5、主要施工方法及工艺
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5.1 工艺流程
素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等
打磨地面,吸尘
约 0.3 厚渗透密环氧自流平底漆施工
约 0.3 厚环氧自流平中涂 ( 加砂层 ) 层施工
约 0.3 厚环氧自流平中涂(加粉层) B层施工
约 0.3 厚环氧自流平中涂(加腻子层)层施工
约 1.8 流展型环氧自流平面漆涂层
5.2 作业条件
施工现场满足以下作业条件之后方可施工。
1、地面水分:环氧地坪对地面水分的要求比较高,施工时水泥地面的水分必须小于
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7%。
2、施工温度大于 5℃。在施工以前 10 天至施工结束后 5 天的期间,施工现场的温度
最好保持在 10℃以上(最低应在 5℃以上),并保证施工现场具有良好的通风条件,
以利于水分挥发及地坪充分固化。
3、通风及灰
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