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第三节 焊接热影响区的组织与性能; 焊接热影响区的定义:熔焊时在焊接热源的作用下,焊缝周围的母材发生组织和性能变化的区域称为“热影响区”(Heat Affected Zone,HAZ),或称为“近缝区”(Near Weld Zone)。; 材料因受焊接热影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。;;HAZ经受了一次特殊的热处理。
一些部位的组织和性能变坏(如过热区),成为整个焊接接头的薄弱环节,对焊接质量起着控制作用。
很多焊接结构的破坏事故都与焊接热影响区的性能恶化有关。
重视和研究焊接??影响区的组织和性能变化。;取决于材料本身的特性和工艺条件,主要冶金和工艺因素:
1)被焊金属与合金系统的特点
无相变的金属和合金:非常简单
有相变的材料:很复杂
2)焊前母材的原始状态
焊前为冷作硬化或热处理态:退火软化
易淬火材料焊前为退火态:淬火的硬化区;3)焊接工艺方法和工艺参数
热源特点与焊接工艺参数密切相关:温度场分布和焊接热循环的特点。
影响到焊接热影响区特殊热处理的各项参数:升温速度、高温停留时间和冷却速度等。;;一、焊接热循环;2. 焊接热循环的主要参数;t8/5:800~500℃的冷却时间。
t8/3:800~300℃的冷却时间。
t100:从峰值温度Tm冷至100℃的冷却时间。;1. 焊接热循环的特点;★加热速度快,相变温度升高
VH↑→Ac1, Ac3↑
奥氏体化过程是一个扩散重结晶过程,需要有孕育期。
钢中含有碳化物形成元素时影响更显著。
形成的碳化物阻碍碳的扩散
碳化物本身扩散速度低;
奥氏体均质化程度低
高温停留时间短,不利于扩散过程进行,从而均质化程度低。
近缝区奥氏体晶粒严重长大
当加热温度在1100℃以上时,奥氏体晶粒严重长大。
加热过程形成的奥氏体晶粒度和均匀化程度,对冷却时的相变过程和相变产物有很大影响。;3. 焊接时冷却过程中的组织转变特点;(一)焊接热影响区的组织分布
1. 低碳钢及不易淬火的低合金钢HAZ组织分布
如Q235、16Mn、15MnV等,可分为如下四个区:
熔合区(半熔化区)
TL~TS,化学成分与组织不均匀分布,过热严重,塑性差,对焊接接头的强度、韧性都有很大的影响。是焊接接头的薄弱环节。;过热区Ⅰ(粗晶区)
温度: TS - 1100 ℃
现象:加热温度高,在固相线附近,一些难熔质点如碳化物和氮化物等溶入奥氏体,奥氏体晶粒粗大。
组织:粗大的奥氏体在较慢的冷却速度下形成过热组织—魏氏组织。
性能:韧性很低。
措施:严重时采用焊后正火处理(如电渣焊)。;相变重结晶区Ⅱ(正火区)
温度: 1100 ℃ - Ac3
现象:母材完全奥氏体化,加热和冷却过程中经受了两次重结晶相变,使晶粒得到显著的细化。
组织:相当于低碳钢正火处理后的组织(细小的P+F)。
性能:较好的综合性能。;不完全重结晶区Ⅲ(不完全正火区)
温度: Ac3 ~ Ac1
现象:加热温度Ac3到Ac1之间,金属的内部结构不发生变化,只有部分金属经受了重结晶相变。
组织:原始的铁素体晶粒(粗大)和细晶粒的混合区。
性能:性能不好;Q235A钢焊接热影响区的组织特点;2. 易淬火钢HAZ组织分布;(2)焊前为调质状态 BM回火组织
完全淬火区
不完全淬火区
回火区
Ac1~Tt,Tt为焊前调质时的回火温度,低于此温度,组织不变;高于此温度,出现软化。;(二)焊接热影响区的性能变化;1. HAZ的硬化
HAZ硬度分布不均匀,在熔合区附近具有最大硬度Hmax。
不同的组织形态硬度不同
同一组织,也有不同的硬度
硬度主要决定于材料的化学成分和冷却条件;(1)碳当量Carbon Equivalent (Ceq或CE)
定义:把钢中合金元素(包括碳)按其对淬硬(包括冷裂、脆化等)的影响折合成碳的相当含量。它反映了化学成分对硬化程度的影响;适合于C≥0.18%的钢种
式1)主要适用于中等强度的非调质低合金钢(?b=400~700MPa)
式2)主要适用于强度级别较高的低合金高强钢(?b=500~1000MPa);主要适用于C≤0.17%, ?b=400~900MPa的低合金高强钢。
应用碳当量公式时应注意:
碳当量公式纯属经验公式,当实验条件、方法不同时,碳当量公式也不同。
一定要注意各公式的适应范围。;(2)碳当量Ceq及冷却时间t8/5与HAZ最高硬度Hmax的关系
Ceq↑→Hmax↑
经验公式,Hmax=1274Pcm+45
Hmax=559CE(IIW)+100(HV);Ceq一定, t8/5↓→ Hmax↑。
Hmax间接反映了HAZ的淬硬倾向,而Hmax测量方便,故可用Hmax来评价钢材的冷裂倾向
;2. HAZ的脆化;从左图
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