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t 2 = δ l – T-T 1 T —— 被测孔的尺寸公差值 T 1 —— 基准孔的尺寸公差值 31 四、位置度公差标准数值的选择方法 ? 1. 按 GB/T 1184-1996 选择位置度公差标准数值 32 四、位置度公差标准数值的选择方法 ? 2. 按 GB/T 1800.3-1998 选择位置度公差标准数值（表 6-2 ） ? 利用 a(A) 、 b(B) 、 c(C) 、 d(D) 、 e(E) 、 f(F) 、 g(G) 的基本偏 差的数值作为通孔与紧固件之间的标准最小间隙。 33 五、采用延伸公差带的位置度公差 ? 1. 问题的提出（图 6-16 、 6-17 ） ? 对于通孔连接方式，都能保证装配互换； ? 对于螺孔连接方式，螺钉与通孔的装配会发生干涉，因此， 不能保证装配互换。 34 35 五、采用延伸公差带的位置度公差 ? 2. 延伸公差带的概念 ? 针对图 6-17 所示的干涉情况，可以用以下四种方法解决装 配互换问题。 ? 1 ） 另加垂直度公差要求 （图 6-18 ） ? 会增加生产成本，不是一种理想的方法。 ? 2 ） 增大通孔的直径尺寸 （图 6-19 ） ? 这种方法在一定条件下可行（比值 l 1 / l 2 较小）可行，但比 值较大时不一定适用。 36 位置度公差及其计算 位置度公差及其计算 1 一、位置度公差注法的原理 ? 在几何精度设计中，确定中心距是一个重要的方 面。 ? 坐标尺寸注法 存在着以下缺点： ? 1. 加工时产生累积误差； ? 2. 用两点法测量各个中心距不能保证坐标方向。 ? 位置度公差注法 建立在由理论正确尺寸和几何图框给出的 理想位置上。 见图 6-1 到 6-5 。 2 3 4 5 6 7 二、位置度公差的标注 ? 单个要素 在零件上的定位要求，可以根据基准体系和理论 正确尺寸确定的理想位置标注位置度公差来实现。 ? 要素组 在零件上的定位，要考虑该要素组的两种位置关系 和两种设计要求。 ? 1. 孔组位置度公差标注应包含的两项主要内容 ? 孔组的两种位置关系 ? （ 1 ）孔组内各孔的位置关系。 是指几何图框上各孔理想 位置之间的关系，各孔之间保持定的坐标位置关系和几何 关系。（ 各孔位置度公差 ） ? （ 2 ）孔组对零件上其他要素的位置关系。 是指孔组或孔 组内各孔在零件上的定位要求。（ 孔组位置度公差 ） 8 二、位置度公差的标注 ? 孔组的两种设计要求 ? （ 1 ） 第一种设计要求。 装配时不仅要求被连接的两个零件上对应孔组内各孔的位置 分别对准，是孔组内部的孔的位置要对准，而且要求这两个零件上的某些其他要素也 应分别对准。（对孔组的位置和各孔的位置变动量都应规定较严格的位置度公差。） ? 换句话说就是既要保证孔组的位置度公差还要保证各孔的位置度公差，孔组的位置度 公差可以保证零件的边是不是对齐的。 ? （ 2 ）第二种设计要求。 装配时仅要求被连接的两个零件上对应孔组内各孔的位置分别 对准，而不要求这两个零件上的某些其他要素也分别对准。（对各孔的位置变动量应 规定较严格的位置度公差，而对孔组位置度公差或定位尺寸公差则应规定的较松。） ? 孔组位置度公差与各孔位置度公差的关系是孔组的位置度公差一定要大于或等于各个 孔的位置度公差。 9 二、位置度公差的标注 ? 2. 孔组位置度公差的基本标注方法 ? 满足第一种设计要求的位置度公差注法 ? （ 1 ）矩形布置孔组。 图 6-6 。 10 二、位置度公差的标注 ? （ 2 ）圆周布置孔组。 图 6-5 。 11 二、位置度公差的标注 ? 2. 孔组位置度公差的基本标注方法 ? 满足第二种设计要求的位置度公差注法 ? （ 1 ）矩形布置孔组。 ? ①复合位置度公差注法：指将孔组的两种位置度公差分别 用两个公差框格注出。 图 6-7 。 12 孔组位置度公差 各孔位置度公差 13 二、位置度公差的标注 ? ②位置度公差与定位尺寸公差组合注法：图 6-4 和 6-8 。 ? 四个孔的实际轴线必 须位于 Φ t 1 位置度公差 带内，且 I 、 II 、 III 孔 的实际轴线还必须位 于相应的定位尺寸公 差带内，才能满足设 计要求。 14 15 二、位置度公差的标注 ? 孔组应平行于一个侧面的注法，见图 6-9 。 16 二、位置度公差的标注 ? （ 2 ）圆周布置孔组。 ? ①基准孔尺寸公差与被测孔位置度公差的关系采用最大实 体要求：图 6-10 。 ? ②不规定孔组在零件上的确定位置：图 6-11 、 6-12 。 17 18 ? 图 6-11 所示的爪形扳手上的四销组内四个销只要求能够分别插入螺纹 堵盖上的四孔组内四个孔中，可以施力，但不要求它们的端面贴合。 因此，不要求四个销的轴线垂直于扳手端