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标准实用
怎么做质量管控才能有效, 质量部门有哪些工作要做?这是一位品质
经理的主要质量管控总结,涉及比较全面,供大家参考!
质量部门是服务部门, 是负增值部门, 也是在公司里处于相对比较尴
尬的部门。当产品质量不理想时,质量部的责任首当其冲;当产品质
量相对稳定时, 它又像是可有可无的花瓶, 所以现在的有些企业的质
量部门仍旧是可有可无的部门。
有些企业的质量部门是其它部门兼管, 有些是某一个领导兼管, 发与
不发货、原材料接收与否、制程中出现不良时是否停线等等质量事件,
也就由某领导手一挥,桌一拍 ,做下了决定,这样的质量管控基本上
是没管控。
在下拙见,只有所有管理者足够重视质量,全员参与管控质量,才能
做出让顾客满意的产品。
以下是我在公司做品质经理的主要质量管控:
一、 最基础的质量检验
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1、上任后,制定行业认可且正确的产品规范、制定有各测量、试验
设备操作规程、 普通产品来料、 制程、半成品、成品、 出货检验规程;
特殊产品的各项检验规程若干。
2 、设立品质部,确认 QC 、QA 人员,通过在岗在职培训考核、早会
宣导等方法, 要求质量人员对检验规范和标准的理解, 能准确无误的
判断,现实行每半年一次培训并考试, 合格方可继续胜任原工作岗位,
每一季度一次现场考核, 通过 QC 验证后的产品进行再确认, 确认误
检、误判、漏检机率,并将此结果纳入检验员的绩效考核;
3 、要求 QC 人员能够对质量结果进行简单的分析和解释,当有 QC
向我汇报不良现象时, 我都会问对方: 你认为是何种原因导致这种不
良现象产生,并与对方进行必要的讨论和分析。
二、加强公司各部门对在制品、研发产品质量、生产过程质量的认识
1、每天两次不定时走访车间各工序,观察现有正在生产产品的工作
流程,以减少工作失误,提高工作效率为准,不合理的流程容易造成
质量不稳定,部门间相互扯皮影响团体合作,若发现不合理流程,及
时与管理层协商沟通,纠正其工作流程;
2 、观察全员质量意识, 是否承担应有的质量责任, 是否按流程工作,
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工作质量如何。发现问题,及时与管理层及部门负责人沟通、改善。
主导并协助各部门建立有一套有效的绩效考核, 从而增加全员质量意
识。
三、将人、机、料、法、环、测六个方面管控用于实际工作
1、生产人员(人)
现由行政部及车间跟踪确认:生产人员符合岗位技能要求,每
一员工入职培训,经过考核合格,车间实习,能胜任工作后才
正常上岗。
现品质部与技术部确认: 特殊工序应明确规定特殊工序操作 (熔
炼、制粉、成型、烧结、电镀等工序)、操作人员及检验人员
应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。
操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,现由车
间主管及专职 QC 巡视,督促员工执行力。
检验人员按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记
录,要求各检验工序每日下班前将各检验数据输入电子档。
2 、设备维护和保养(机)
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标准实用
? 制定有“设备管理办法”,其中设备的购置、流转、维护、保
养、检定等均有明确规定。
? 新设备试样跟踪采取新产品试样跟踪一样机制;
? 一季度一次由品质部主导,检查设备管理办法各项规定有无有
效实施,检查项目有:设备台账、维修检定计划、维修记录
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