塑料注射成型（一）.pptVIP

1.注射装置： 注射机的主要部分，其作用是使塑料塑化和均化，并在很高的压力和较快的速度下，通过螺杆(或柱塞)的推挤将熔料注射入模具注射完毕后，并能对已注射到模具型腔中的熔料施行保压 注射系统包括：塑化装置、传动装置、注射及注射座移动油缸 * (1)加料装置 (2)料筒 (3)螺杆：与挤出机螺杆有共同点 注射螺杆特点： ①注射螺杆在旋转时有轴向位移，因此螺杆的有效长度是变化的 ②长径比和压缩比较小： 一般L/D：16~20，压缩比为2~2.5 ③螺槽深度一般偏大，以提高生产率 * ④注射螺杆因有轴向位移．因此加料段应较长，约为螺杆长度的一半，而压缩段和计量段则各为螺杆长度的1／4 ⑤螺杆头部的结构： 为使螺杆对塑料施压进行注射时不致出现熔料积存或沿螺槽回流的现象，对螺杆头部的结构应进行考虑： 锥形(尖头)螺杆头：用于熔融黏度大的塑料 止逆型螺杆头：用于注塑黏度较低的塑料 有：止回环螺杆头、止逆球螺杆头 * * * (4)喷嘴： 连接料筒和模具的过渡部分 注射时，料筒内的熔料在螺杆或柱塞的推挤作用下，以高压和快速流经喷嘴而注入模具 注射喷嘴的结构形式、喷孔大小、制造精度将直接影响熔料的压力和温度、射程、补缩作用的优劣以及是否产生“流涎”等 * ①直通式喷嘴(开式喷嘴) ②自锁式喷嘴(关式喷嘴) ③特殊用途喷嘴 * PVC：宜选用流道阻力小