Q_HAJ0016-2018数控 铣钻床 技术条件.pdf

Q/HAJ 安 徽 省 海 安 机 械 制 造 有 限 公 司 标 准 Q/HAJ0016-2018 数控铣钻床 技术条件 2010-02-06 发布 2010-03-06 实施 安 徽 省 海 安 机 械 制 造 有 限 公 司 发 布 Q/HAJ0016-2018 前 言 本标准为本企业研制和生产的最大钻孔直径 20mm，工作台面宽度至 300mm 的数控铣钻床而制定。参 照 GB/T 9061-1988 《金属切削机床通用技术条件》、JB/T 9872-1999 《金属切削机床机械加工通用技术条件》、 JB/T 7421.2-1994 《铣钻床技术条件》、等标准，按照 GB1.1 《标准化工作导则》的要求制订本标准，作为 该类产品设计、制造、检验的依据。 本标准由安徽省海安机械制造有限公司提出。 本标准由安徽省海安机械制造有限公司起草。 本标准起草人：胡幼凡、徐长友、叶徽峰、何春保、凌梦兵、姚炼、曹飞 1 Q/HAJ0016-2018 数控铣钻床 技术条件 1 范围 本标准规定了数控铣钻床设计、制造和验收的要求。 本标准适用于最大钻孔直径 20mm , 工作台面宽度至 300mm 的数控铣钻床。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后 所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不使用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适 用于本标准。 GB191 包装储运图示标志 GB 5226.1 机械安全 机械电气设备第 1 部分 通用技术条件 GB/T 9061 金属切削机床 通用技术条件 GB 15760 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T 16769 金属切削机床 噪声声压级测定方法 JB /T 7421.2 铣钻床 技术条件 JB/T 9872 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 9874 金属切削机床 装配通用技术条件 JB/T 9877 金属切削机床 清洁度的测定 3 外观质量 3.1 机床的外观表面应平整光滑，不应有图纸未规定的凸起、凹陷及粗糙不平。 3.2 机床零部件的加工表面，不应有锈蚀、毛刺、飞边、磕碰、划伤；除特殊规定外，不应有锐棱尖角。 3.3 机床表面涂漆应色泽均匀，不应有明显的色差和流挂，不得起皮和脱落；零部件结合面分界线的油漆应 平整，相邻两零件的油漆不得连成一片。 3.4 机床裸露金属表面应涂防锈油，附件、工具均应作防锈处理。 3.5 刻度盘刻线、数字和标记应准确、均匀、清晰。 3.6 机床标牌位置应固定、平整、牢靠，不得歪斜；标牌上铆钉头应保持圆正，不得有锤伤；电气设备应标 出供方名称、商标或其它识别符号；警告标志、铭牌、标记和识别标牌应经久耐用；警告标志应为黑边、 黄底、黑色闪电图形符号。 4 安全卫生 4.1 机床导轨容易被尘屑磨损的部位应设置防护装置。 4.2 为防止冷却液直接污染地面，应配备油盘。 4.3 按 GB/T 16769-2008 的规定检验机床噪声。无级变速其噪声声压级不得超过 80dB （A ），齿轮变速其噪 声声压级不得超过 82dB （A ）。 4.4 机床的电气系统安全应符合 GB 15760-2016、GB /T 5226.1-2019 的规定（订货合同有特殊需求的，应符 合合同要求）。