365876 三星TPM实务课程 设备管理 zsihaaa.ppt

1 / 26 TPM TPM 第一 节 ： TPM 设备 管理 2 / 26 TPM TPM 进入正文 第一节对设备管理的理解 测试 3 / 26 TPM TPM 4 / 26 TPM TPM 5 / 26 TPM TPM 6 / 26 TPM TPM 7 / 26 TPM TPM 8 / 26 TPM TPM 9 / 26 TPM TPM 10 / 26 TPM TPM 11 / 26 TPM TPM 12 / 26 TPM TPM 生产活动必需的基本三要素是指 Man( 人力 ) 、 Machine( 机械 / 设备 ) 、 Material( 原材料 ) ，在 IE(Industrial Engineering) 中表现为作业管理、 设备管理、资材管理，其它记为 4M 、 5M 。 4M : Man, Machine, Material, Method( 方法 ) 5M : Man, Machine, Material, Method , Mother Nature / Environment ( 自然 / 环境 ) 13 / 26 TPM TPM 14 / 26 TPM TPM 产品最初在市场上出现时有着自身的优势，但是随着竞争的激烈和时间的流逝，市场需求量逐渐减少，产品 与替代品共存并展开激烈竞争，最终消亡。 产品也像生物一样受到生命的限制。 在生命周期中，经历各具特点的不同阶段。 这些阶段各有条件和特点，每个阶段产品的收益线都会发生变化，企业为了妥善地应对环境的变化，不但需 要调整市场营销策略，还需改变生产、财务、人事等所有组织。 15 / 26 TPM TPM 16 / 26 TPM TPM 现在 产品的开发能力和保证开发的产品品质、实现低费用生产的工艺技法 · 设 备的开发力左右了企业的竞争力 。 即，以既存的工艺技法或设备为前提来设计设备，是无法在竞争中取胜的。 需要否定当前状态，换位思考，开发出能产生飞跃式效果的工艺技法和设 备。 当目前的设备需要增加新的规格或内容时，其可信性降低。已开发的设备新规 格越多，生疏的技术环节就越多，操作时就可能发生无法预料的结果。 → 需要应用 彻底的事前评估技术来进行预防 ※ 驱动部缩减 -> 设备 Error 减少 -> 可信性提高 (MTBF) 既满足功能要求，成本还要低廉。 造价低廉的设备 = 利润最大化的设备 ，不仅是降低筹措费用、初始费用，还应 降低 设备的运转、维护费用 。 指可修理的设备在使用期限内保持功能状态的时间所需的费用 。 ※ 有用性障碍原因 ( 停止原因 ) 分为因故障等错误导致的停止、维护作业形成的停 止、准备更换形成的停止、产量减少造成的 Cycle Time 不均衡、向新产品转换 时因设备功能与新产品不符合导致的机械自动停止等情况。在投入多品种、新 产品时，需要进行设备设计，确保不妨碍设备的有用性。 指可以在短时间内进行预防维护和故障修理的设备 。 强化预防维护 → 为了减少维护费用和缩短维护时间而强化改良维护，其实还 是会令维护费用增加。因此为了防患于未然，应该在设备设计、安装之初，就 着重设计维护性较高的设备。 17 / 26 TPM TPM 18 / 26 TPM TPM 19 / 26 TPM TPM 20 / 26 TPM TPM 维护、保修、维护的同义词，广义的维护是指 为维护设备性能所采取的一切活动，即日常维护、设备检 查、维护、修理等 ；狭义的维护是指 日常维护 。 日常维护： 为预防设备劣化所进行的清扫、加油、检查、拧紧等日常工作 设备维护管理： 设备制作完成后的阶段，即安装后的维护活动管理 设备的劣化： 设备各种性能低下的现象 例如 ) 设备的强度、耐久性的低下、疲劳、变形、腐蚀、裂缝 等导致的损伤现象 何为维护？ 产品生产的投入量 (Input) 和产出量 (Output) 的比率 。 进行生产需要原料、动力、器具、劳动、资本等生产要素，进行生产 所消耗的生产要素的量和生产产品的量之间的比率。 设备管理中的生产性 ① 消除设备故障。 ② 缩短故障导致的停止时间。 ③ 避免可能的 cost 增高。 生产性具有上面 3 项目标 何为生产性？ 21 / 26 TPM TPM 22 / 26 TPM TPM 23 / 26 TPM TPM 为防止发生故障、不良，实施日常的检查、精度检测、定期 overhaul 、加油等活动， 对老化状态进行检测并做出判断，预先进行更换部件、修理等活动。 此外，最近随着检查、诊断设备状态的“诊断技术”的进步，可以实现更为正确 的维护，这被称为预知维护。 指为确保不发生故障、不良及简化维护而对设备进行的改良活动。 即，把握易于发生故障、不良设备的缺陷，进行相应改良或针对简化日常检查、