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机械密封的类型与适用场合 泵维护与检修杨雨松等编著 单端面密封结构简单,制造、安装容易,应用广,适合于一般 液体场合,如油品等,与其他辅助装置合用时,可用于带悬浮 颗粒、高温、高压液体等场合。但当介质有毒、易燃、易爆以 0)肯结构朝 及对泄漏量有严格要求时,不宜使用。 大双端面密封适用于属蚀、高温、液化气带固体颗粒及纤维、润 滑性能差的介质,以及有毒易燃、易爆、易挥发、易结晶和贵 重的介质。双端面密封有轴向双端面密封如图215(a) 中到环料 (b)所示和径向双端面密封如图2-15(c)所示和带中间环 图2-15双端面机械密封 的双端面密封如图,d)所示]。沿径向布置的双端面密封结 轴向双端面密封有背靠背如图215a)所示]枸较轴向双端面密封紧凑,带中间环的双端面一个中间密封环 和面对面如图2-15(b)所示布置的结构。这种被一个动环和一个静环所夹持。旋转的中间环密封,可用于高 密封工作时如在两对端面间引入高于介质压力速下降低pv值;不转的中间环密封,用于高压和(或)高温 0.05~0.15MPa的封液,以改善端面间的润滑及 冷却条件,并把被密封介质与外界隔离,有可能下减少力变形和(或)热变形具有中间环的螺旋槽面密封可 个质 用作双向密封。 泵维护与检修杨雨松等编著 ②按密封流体所处的压力状态分类分为单级密封、双级密封 封。使密封流体处于一种压力状态为单级密封(如图2-14所示 两种压力状态为双级密封(如图2-16所示)。前者与单端面机 0,后者两封眼布,密封流体压力次道,可用于高压工况 图216双饭串联机械密封 式中A密封环带面积,只较窄的那个密封端面 外径d2与内径d1之间环形区域的面积,A=/4 (d22-d12)(2-1) Ae密封流体压力作用在补偿环上,使之对于非 补偿环趋于闭合的有效作用面积,Ae=3/4(d2 -db2): db-平衡直径,指密封流体压力作用在补偿环辅 助密封圈处的轴(或轴套)的直径 过平式 按密封流体压力卸荷程度分类。按密封流体作用在密封面上的压力是卸荷或不卸荷,可分为平衡式机械密封和非平衡式 机械密封。平衡式机械密封又可分为部分平衡式(部分卸荷)和过平衡式(全部卸荷)。如图2-17所示,密封流体作用于单位 密封面上轴向压力大于或等于密封腔内流体压力时,称非平衡式:流体作用于单位密封面上的轴向压力小于密封腔内流体压力 时称部分平衡式:若流体对密封面无轴向压力或为推开力则称为过平衡式,通常用平衡系数B来表示 非平衡式机械密封B≥1;部分平衡式机械密封0B1:过平衡式机械密封B≤0。非平衡式机械密封,其密封端面上的作 用力随密封流体压力升高而增大,因此只适用于低压密封,对于一般液体可用于密封压力0.7MPa:对于润滑性差及腐蚀性液 体可用于压力0.3~0.5a,而平衡式机械密封能部分或全部平衡流体压力对端面的作用,其密封端面上的作用力随密封流体 压力变化较小,能降低端面上的摩擦和磨损,减小摩擦热,承载能力大,因此它适用于压力较高的场合,对于一般液体可用于 0.7~4.0MPa,甚至可达10a对于润滑性较差、黏度低、密度小于60kg/m3的液体(如液化气),可用于液体压力较高的场 合。 泵维护与检修杨雨松等编著 ④按静环与密封端盖的相对位置或按弹 簧是否置于密封流体之内分类。静环装于 密封端盖内侧(即面向主机工作腔的一侧 )的机械密封称为内装式机械密封[如图2 l8U)所示];静环装于密封端盖外侧(即背 向主机工作腔的一侧)的机械密封称为外 严装式机械密封如图2180)所示]。弹簧置 于密封流体之内的机械密封称为弹簧内置 式机械密封[如图2-18U)所示]:弹簧置于密 图219多弹簧式机械密封820止式机械密封封流体之外的机械密封称为弹簧外置式机 械密封[如图2-18(b)所示]。 内装(或内置)式机械密封可以利用密封腔内流体压力来密封,机械密封的元件均处于 密封流体中,密封端面的受力状态以及冷却和润滑条件好,是常用的结构形式。外装(或 外置)式机械密封的大部分零件不与密封流体接触,暴露在设备外,便于观察及维修安装 。但是,由于外装(或外置)式结构的密封流体作用力与弹性元件的弹力方向相反,当流 体压力有波动,而弹簧补偿量又不大时,会导致密封环不稳定甚至严重泄漏。外装(或外 置)式机械密封仅用于强腐蚀、高黏度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。 泵维护与检修杨雨松等编著