挤出吹塑薄膜工艺流程.ppt

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* 主讲 刘西文 挤出吹塑薄膜工艺流程 挤出吹塑薄膜是先将物料经挤出机熔融塑化后,再通过机头口模间隙形成环形管坯,由通过机头中心的压缩空气将管坯趁热吹胀成一定厚度、宽度尺寸,然后经冷却定型、压叠、牵引、卷取后成为双折薄膜。 工艺流程: 物料混合→挤出塑化→口模成型→吹胀→冷却定型→牵引夹平→卷取→检验入库 工艺流程  挤出吹塑薄膜机头 挤出吹塑薄膜用的机头随吹塑形式的不同其结构也有所不同,平吹法采用直通式机头,上吹或下吹法采用的是直角机头,多层共挤复合吹塑采用复合机头。 * 冷却装置主要是对薄膜进行冷却,由于对膜管的吹胀、牵引时膜管必须保证有一定的冷却程度,否则膜管不稳定,薄膜厚度和折径很难均匀,薄膜还会发生黏连。而刚从机头挤出的膜管温度较高,呈黏流状态,单靠自然冷却是不够的,必须由冷却 装置强行冷却。 一般可采用风冷、水冷,或者风冷与水冷并用。 冷却装置   挤出过程中对薄膜进行牵引,稳定膜管,并将薄膜展平进行冷却,防止薄膜黏连和起皱。还可以对薄膜起着适当的拉伸作用,增加薄膜强度, 薄膜的牵引 卷取时要求薄膜平整、两边整齐、松紧适度。 薄膜的卷取 * 谢谢大家

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