挤出吹塑薄膜工艺.pptx

挤出吹塑薄膜工艺 刘青山 广东轻工职业技术学院 一、挤出吹塑薄膜工艺流程 加料 熔融塑化 挤出膜管 吹胀 定型 夹平 牵引 卷取 薄膜制品 二、 成型工艺控制 3 1. 工艺参数 （1）温度控制 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃～170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面 的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以 及未熔化的晶核(鱼眼)。 4 （2）吹胀比 横向拉伸强度和横向撕裂强度随吹胀比增加而上升，纵向拉伸强度和纵向撕裂强度却相对 下降，两裂强度在吹胀比大于3时趋于恒定。如果采用的吹胀比不同，随吹胀比增加，纵向伸长率下降，而横向变化不大。只有当机头环形间隙增大时，横向伸长率才开始上升。 （3）拉伸比 当加快牵引速度时，从模口出来的熔融树脂的不规则料流，在冷却固化前，不能得到充分缓和，光学性能较差，即使增加挤出速度，也不能避免薄膜透明度的下降。 在挤出速度一定时，若加快牵引速度，纵横两向强度不再均衡，而导致纵向强度上升，横向强度下降 。 显而易见，吹胀比和拉伸比分别为薄膜横向膨胀的倍数与纵向拉伸倍数。若两者同时加大，薄膜厚度就会减小，折径却变宽，反之亦然。所以吹胀比和拉伸比是决定薄膜最终尺寸和性能的两个重要成型工艺参数。 5 （4）薄膜冷却 吹塑薄膜的冷却很重要，冷却程度与制品质量的关系很大。管泡自口模到牵引的运行时间一般大于1min（最长也不超过2.5min），在这么短的时间内必须使管泡冷却定型，否则，管泡在牵引辊的压力作用下就会相互黏结，从而影响薄膜的质量。 吹胀过程中冷却速度快慢影响泡形，薄膜的定向性随泡形的不同亦有所不同 。 谢谢!