推焦除尘地面站工艺施工方案.doc

PAGE PAGE 3 推焦除尘地面站工艺 施工方案 批 准： 审 定： 审 核： 编 制： XXXXXXX项目部 二零零四年三月 目 录 第一章：概述 第二章：施工准备 第三章：施工方案 第四章：劳动组织 第五章：施工机具一览表 第六章：施工进度网络计划 第七章：质量保证措施 第八章：安全注意事项 第一章：概述 一、流程概述： 焦炉在正常生产出焦过程中会产生大量阵发性高温含尘烟气。在焦炭热浮力及风机的作用下收入设置在导焦车上的大型吸气罩，然后通过接口翻板阀使烟气进入集尘干管，送入蓄热式冷却器冷却并对较大颗粒焦尘进行粗分离，使烟气在110℃以下进入除尘器，进行净化，净化后的烟气经风机、消声器、烟囱排入大气。在除尘器及冷却器中被捕集下来的粉尘经气动双层排尘阀进入刮板运输机，由刮板运输机送入粉尘仓，最后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。 通风机配备调速型液力偶合器，使通风机在出焦时高速运转，而在出焦间歇时使风机以低转速运行，可节省电能，在风机低转速时自动开启冷风阀，同时使冷却器的蓄垫板冷却，为下次出焦作准备。 二、系统内容概述： 系统共由以下6个部分组成： 1、出焦除尘系统的烟气管道； 2、焦炉出焦除尘系统的烟气管道支架平台； 3、出焦除尘系统除尘装置及通风机组； 4、压缩空气供给； 5、粉尘运输； 6、暖通、给排水等辅助系统。 其中，1、出焦除尘系统的接口阀及烟气管道部分，负责导通导焦车大型吸气罩与地面站之间的烟气。 2、蓄热式冷却器，负责对高温含尘烟气进行冷却与粗分离。 3、3700m2脉冲袋式除尘器，负责对含尘烟气进行净化。 4、排灰系统，负责排除除尘装置收集下来的粉尘。 三、主要设备表： 序号 名称规格 单位 数量 重量（T） 1 3700m2脉冲袋式除尘器 台 1 180 2 260000m3/n通风机 台 1 25．8 3 蓄热式冷却器860m2 台 1 55．9 4 出焦除尘五接口翻板阀 个 6 66．3 5 出焦除尘六接口翻板阀（一） 个 9 114．12 6 出焦除尘七接口翻板阀（二） 个 1 13．6 7 出焦除尘七接口翻板阀 个 2 29．4 8 刮板输送机L=30。4m 台 2 13．6 9 电动加湿卸灰机DZS-60 台 1 3．2 10 风机出口消声器 台 1 5．0 11 DN200消声器 台 1 5．0 12 DN1400消声器 台 1 4．5 13 吸风口大型消声弯管 台 1 2．2 14 DN2000单侧伸缩器 台 1 0．79 15 DN2100单侧伸缩器 台 1 0．83 16 DN2100双侧伸缩器 台 1 1．03 17 DN2000平衡翻板阀 台 1 2．73 18 DN1400电动蝶阀 台 1 1．21 19 风机入口矩形柔性补偿器 台 1 1．14 20 风机出口矩形柔性补偿器 台 1 0．50 21 UL-2C阴移式料位计 台 1 0．55 22 气控排尘阀300×300 台 1 3．84 23 ∮3300料仓 台 1 3．5 24 ∮2500烟囱 H=27m 台 1 15．58 25 T35-11NO4.5轴流风机 台 1 0．05 26 T35-11NO3.5轴流风机 台 1 0．04 27 KF-70LW/BDS柜式空调器 台 1 0．15 28 WA10型手拉葫芦 台 1 0．07 29 WA10型手拉单轨小车 台 1 0．06 30 集中润滑装置 台 1 0．9 四、施工难点概述： 1、大型设备安装：大型设备包括3700m2脉冲袋式除尘器1台重量180T，设备安装基础高度为9.00m，顶部标高24.0m，蓄热器重55.9T安装标高17.54m，顶部标高22m，26000m3通风机单台车25.8T。设备从出库到安装，都会有较大难度，同时会增加大型机械的使用台班，采取科学合理的吊装方案。 2、出焦除尘接口翻板阀吊装。 3、除尘风管吊装。 4、除尘器∮2500钢制烟囱吊装及防腐。 第二章：施工准备 一、技术准备： 1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审，会审的目的是将图纸弄懂吃透，会审时尽量把图纸中的所有问题和疑问提出及早解决。 2、准备各种施工用技术表格，包括设备开箱检验记录、设备安装垫铁隐蔽工程记录、设备安装分项质量评定、设备安装质量验收表、工业管道焊接工程检验批质量验收记录、工业管道附件安装工程检验批质量验收记录、工业能源管道安装质量验收表、工业管道卷制质量验收记录、卷制钢管渗漏检验记录及设备单体无负荷试车记录等表格。 3、技术资料的准备：准备好清晰完整的施工图纸、通风标准图及安装工程施工及验收规范，包括《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《现场设备、工业管道