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（工作规范）工作面安装规程 第一章工作面概况 一、水文地质概况 1421综采工作面位于车集矿南14采区北翼上部，北部为F53断层保护煤柱，东为F10断层保护煤柱，西部为2105工作面轨道巷及F100断层，南为25采区皮带上山。工作面标高为-440—-370m，地面标高+31.45。本工作面呈单一走向长壁式布置，由北向南推进，设计走向长538m，倾斜长115-120m。 1421工作面煤厚0.9-3.8m,平均2.4m,属半亮型煤,倾角8-20°平均14°，上巷揭露煤层结构简单，赋存稳定，无夹矸，下巷受构造影响煤厚变化大,极不稳定。本工作面回采主要受F10、F53、F联、F上中、F下五条已揭露断层影响。2504工作面预计灰岩涌水量应在200吨/小时以上，正常涌水量在20-40吨/小时。 二、工作面工艺及设备概况 2504工作面采用综合机械化采煤工艺，采用走向长壁后退式采煤法，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第二章工作面安装工程量 一、准备工作量 1、上巷人工运料，铺道620m（15Kg，上巷内500m，外车场内50m，里车场内70m），平均运距310m；切眼内人工运料铺道130m（22Kg，平均运距665m）； 2、上巷卧底期间210m3碎矸人工抬运平均 3、清理上巷290m~306m处片帮煤100吨，人工抬运平均运距200m，垫平巷道； 4、上巷安装JD-11.4绞车2台(缠绳量分别为Φ12.5*150m,Φ12.5*150m),SDJ-28绞车3台(缠绳量分别为Φ21.5*500m,Φ21.5*500m,Φ26*150m),SDJ-14绞车1台(缠绳量为Φ21.5*150m),工作面安装SDJ-14绞车1台(缠绳量为Φ21.5*150m),下巷安装JH-8绞车1台(缠绳量为Φ21.5*150m);施工SDJ-28绞车砼基础2.6m*1.4m*1m3个,SDJ-14绞车砼基础2.4m*0.8m*1m1个,JD-11.4绞车砼基础1.4m*1m*0.8m1个;8部绞车全部打松木(Φ200)四压两戗;运输线安装挡车杠5个,阻车器5个,小地辊20个,大地辊4个,导绳轮1套;以上工程施工全部为人工运料（设备） 5、安装临时乳化液泵：XRB2B型乳化液泵2台，XRXTA型乳化液箱1台； 6、建工具站1处。 二、生产系统安装 一）、上巷（轨顺） 1、移动设备列车 1）里侧电缆车2辆，外侧电缆车1辆； 2）KBSGZY-630/6/1.14KV型变压器2部； 3）WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台； 4）BKD1-400Z/1140型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/660/127型照明综保1台； 2、外部车场低压移变KBSGZY-500/6（660V）1台； 3、DW80-350馈电开关2台，QBZ80N开关9台，BZX-4/660/127型照明综保1台； 4、上巷及车场压风、供水2′管路各650m，6′排水管路350m； 5、照明灯40盏； 6、远程供液进回液高压胶管各1趟，Φ32/Φ38，350m*2； 7、电缆铺设、吊挂 1）UGSP3*50高压电缆250m+400m=600m; 2)千伏级电缆UCPQ3*70，450m，UCPQ3*50共20m*2+450m*2+300m+470m+480m=2190m； 3）低压电缆660V：U3*70，500m，U3*50，140m； 4）照明线610m铺设、吊挂，信号线（红灯）610m，工作面内瓦斯监测、断电监测线750m+600m=1350m； 二）、下巷 1、SZZ630/90型桥式转载机和PLM-500型锤式破碎机各1部，长约34m； 2、SSJ-800皮带尾大架15m安装，更换带面1000m,机头架45m（储带仓）安装，更换双驱动（电机75KW），更换失修托辊等； 3、铺设排水6′管500m；铺设2′供水、供风管路各500m； 4、安装TK200载波通讯、控制、保护1套，线路长950m，其中主机、电源1套，载波电话8台，闭锁3台，带闭锁电话5台，智能终端3台，跑偏、带速、堆煤、烟雾传感器共9个； 5、DW80-350馈电开关1台，QJZ-200/660开关2台，QBZ80N开关2台，BZX-4/660/127型照明综保1台； 6、照明灯40盏； 7、电缆铺设、吊挂 1）低压电缆660V：U3*70，220m，U3*50，500m； 2）照明线（含一联巷）640m铺设、吊挂，信号线（红灯）640m铺设、吊挂； 三）工作面 1、ZY3500-14/32液压支架82架（含每架自动喷雾及矿压观测系统安装）； 2、MG160/375-W采煤机1部； 3、SGZ630/320运输机1部，长123m； 4、工作面压风、供水管路各1趟