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××××起重机有限公司 文 件 编 号 Q/AJ-ZY2010 起重机安装施工作业（工艺）文件 版 本 C/0 文件名称： 起重机安装维修通用工艺 页 次 共6 页 第1 页 1 主题内容和适用范围 本工艺规定了桥门式起重机安装、维修的基本程序、方法和要求。 本工艺适用于各类桥门式起重机的安装维修，电动葫芦及旋臂起重机的安装维修也可参考本工艺 执行。 2 引用标准 GB6067-85 《起重机械安全规程》 GB 5905-86 《起重机试验规范和程序》 JB/T1306-94 《电动单梁起重机》 JB/T2603-94 《电动单梁悬挂起重机》 GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》 GB/T14406-1993 《通用门式起重机》 JB/T3695-94 《电动葫芦桥式起重机》 JB5663.2-91 《电动葫芦门式起重机技术条件》 JB/T9008.1 ～JB/T9008.6-1999 《钢丝绳电动葫芦》JB8906-1999 《旋臂起重机》 GB50278-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50256-1996 《起重机电气装置施工及验收规 范》 3 安装前的准备及安装要求 3.1 安装人员在进场开始安装之前，应与会同用户及制造单位的代表一起开箱，按随机装箱单，清点校 对所交货件，与装箱单所列的零部件数量是否一致，有无缺件和损伤，随机文件是否齐全，其文件应 包括: ⑴ 产品合格证书一份； ⑵ 安装架设、验收与使用维护说明书一份； ⑶ 安装架设用附加图一份； ⑷ 使用维护及易损件附加图一份。 3.2 根据现场校对情况作出记录，并由三方代表当场鉴定，以明确各方责任。如发现零部件有缺损， 可据此要求发货单位补齐缺件，保证安装工作的正常进行。 此外，还应外观检查所有机件的金属结构，有无损坏，观察涂层的剥落和机件的锈蚀情况。根据对 外观的检查结果，对照安装架设附图和有关技术文件中的要求，研究安装方案和安装架设的具体程序。 3.3 由于一般起重机都拆开运输，故安装时应把各部件拼装起来。根据具体条件，安装最好在地面上 进行，特别是单主梁电动葫芦安装与调整，高空安装有一定困难。 3.4 因搬动不当和存放不当造成的缺陷和超过规定误差的部分，均应按技术要求调整修复。对金属结 构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准驾设。 3.5 清除污渍，擦洗锈蚀，必要时应拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。 4 起重机大车运行轨道安装 4.1 轨道接头可以做成直的或45 度斜的，正常接头缝为1- 2mm。 4.2 接头处横向错位和高低差应小于１mm。 4.3 在同一截面上的轨面高低差，在柱子处不得超过10mm ，其它处不得超过15mm。 4.4 同一则轨道面，标高差不得超过B/1500(B 为柱子间距) ，最大不得超过10mm 。 ××××起重机有限公司 文 件 编 号 Q/AJ-ZY2010 起重机安装施工作业（工艺）文件 版 本 C/0 文件名称： 起重机安装维修通用工艺 页 次 共6 页 第2 页 4.5 用压板固定钢轨时，在轨道或垫板下衬垫8-12mm 工业用橡胶板，以防螺母松动和缓冲作用。两 钢轨接头用标准鱼尾板联接。 4.6 起重机轨道应有可靠的接地，应把最后检查的结果详细而又准确的记录在由使用单位准备的“设 备档案”中作为复查和校正前的依据。 5 安全装置安装 为确保起重设备的安全运行，除起重机的起升和运行机构中设置必要的电器安全装置外，安装时 还应设有以下安全装置： 5.1 终点档架 起重机运行轨道的终点共四处，必须安装牢固的终点挡架，防止起重机从两端出轨，造成严重事 故。档架的高度应与起重机上大车缓冲器的高度相适应。 5