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7/1/2020 材料的液态成形技术 材料的液态成形技术 1. 影响液态金属充型能力的因素有哪些？如何提高充型能力？ 1. 影响液态金属充型能力的因素有哪些？如何提高充型能力？ 答：①第一类因素，属于金属性质方面的，主要有金属的密度、比热、导热系数、结晶潜热、 答：①第一类因素，属于金属性质方面的，主要有金属的密度、比热、导热系数、结晶潜热、 动力黏度、表面张力及结晶特点等。 动力黏度、表面张力及结晶特点等。 ②第二类因素 属于铸型性质方面的主要有铸型的蓄热系数、密度、比热、导热系数、 ②第二类因素 属于铸型性质方面的主要有铸型的蓄热系数、密度、比热、导热系数、 温度、涂料层 和发气性、透气性等。 温度、涂料层 和发气性、透气性等。 ③第三类因素，属于浇注条件方面的，主要有液态金属的 浇注温度、静压头，浇注系 ③第三类因素，属于浇注条件方面的，主要有液态金属的 浇注温度、静压头，浇注系 统中压头的损失及外力场拯力、真 空、离心、振动勘的影响等 。 统中压头的损失及外力场拯力、真 空、离心、振动勘的影响等 。 ④第四类因素，属于铸件结构方面的，主要有铸件的折算 厚度，及由铸件结构所规定 ④第四类因素，属于铸件结构方面的，主要有铸件的折算 厚度，及由铸件结构所规定 的型腔的复杂程度引起的压头损失 。 的型腔的复杂程度引起的压头损失 。 常用提高充型能力的措施 针对影响充型能力的因素提出改善充型能力的措施，仍然 常用提高充型能力的措施 针对影响充型能力的因素提出改善充型能力的措施，仍然 可 以从上述四类因素入手 ： 可 以从上述四类因素入手 ： ①合金设计方面，在不影响铸件使用性能的情况下，可根 据铸件大小、厚薄和铸型性 ①合金设计方面，在不影响铸件使用性能的情况下，可根 据铸件大小、厚薄和铸型性 质等因素，将 合金成分调整到共晶成 分附近 ;采取某些工艺措施，使合金晶粒细化， 质等因素，将 合金成分调整到共晶成 分附近 ;采取某些工艺措施，使合金晶粒细化， 也有利于提高充 型能力 由于夹杂物 影响充型能力，故在熔炼时应使原材料清洁， 也有利于提高充 型能力 由于夹杂物 影响充型能力，故在熔炼时应使原材料清洁， 并 采取措施减少液态金属中的气体和非金属夹杂物 并 采取措施减少液态金属中的气体和非金属夹杂物 ②铸型方面，对金属铸型、熔模型壳等提高铸型温度，利 用涂料增加铸型的热阻，提 ②铸型方面，对金属铸型、熔模型壳等提高铸型温度，利 用涂料增加铸型的热阻，提 高铸型的排气能力，减小铸型在金属 填充期间的发气速度，均有利于提高充型能力 高铸型的排气能力，减小铸型在金属 填充期间的发气速度，均有利于提高充型能力 ③浇注条件方面，适当提高浇注温度，提高充型压头，简 化浇注系统均有利于提高充 ③浇注条件方面，适当提高浇注温度，提高充型压头，简 化浇注系统均有利于提高充 型能力 型能力 ④铸件结构方面能提供的措施则有限 ④铸件结构方面能提供的措施则有限 2. 铸件的凝固方式有哪些？其主要的影响因素？ 2. 铸件的凝固方式有哪些？其主要的影响因素？ 答：铸件的凝固方式：逐层凝固，糊状凝固，中间凝固