氟塑自吸泵操作规程.ppt

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7.常见故障及排除方法 故障形式 产生原因 排除方法 泵不出水  a、水泵反转  改变电机接线     b、进水管道漏气  杜绝漏气   c、泵腔蓄水太少  增加蓄水量     d、电压太高,启动时联轴器打滑  调正电压   e、吸程太高  降低砂安装位置    f、阀门没有打开    校正或更改阀门   流量不足  a、吸入管径太小或淤塞  调换进水管   b、叶轮流道阻塞  清洗叶轮   c、扬程过高  开大出水阀   d、转速不够  恢复额定转速 扬程过低  a、流量过大  关小出水阀   b、转速太低  恢复额定转速 噪音太大 a、轴严重磨损  更换泵轴   b、轴套严重磨损  更换轴套   c、驱动磁钢杯与隔离套接触  拆除泵头重新组装 d、密封环与叶轮研磨  更换止推环、密封环 漏液 或更换O型密封圈 * 专业 专注 专心 氟塑自吸泵操作规程 工作单位:山东轻工职业学院 主讲:郭春芳 机泵类型 FZB 氟塑自吸泵使用规程 1.设备概述 FZB系列氟塑料自吸离心泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用硬质合金机械密封,其耐腐耐磨密封性极好,具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。 FZB氟塑料自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能,可抽送低于泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,是替代体型笨重的液下泵的最佳选择用泵。 ?????1.1工作原理 叶轮中的叶片迫使液体旋转,对液体做功,使其能量增加,液体在离心力的作用下向叶轮四周甩出,通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能。当叶轮内的液体甩出后,叶轮内压力低于进水管内的压力,新的液体在这个压力差的作用下被吸入叶轮,液体不断的从泵内流出。 1.2安装 ? FZB安装示意图:如下(一次灌引水后,再次启动无须灌引水与普通离心泵一样直接启动即可) ? 1.3结构 1.4性能和用途 性能主要体现在以下几个方面:自吸高度,流量,扬程,口径(进出口直径),电机的功率和主轴的转速。 FZB氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,广泛适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业吸取输送要求目的地以下的腐蚀性液体.一次安装后无须灌引水,装底阀、维修方便是替代笨重液下泵的最理想选择用泵.在本企业主要用于往车间打母液和打 车间废水 。 硬质合金机封或碳化硅机封 1.5、技术参数: 流量:1.5~60m3/h; 扬程:15~50m; 转速:2900r/min; 功率:1.5~15KW; 进口直径:25~80mm; 适用温度:-20℃~120℃。 1.6型号意义: 50FZB - 30L 50 – 吸入口直径(mm) F – 过流部件材料为氟塑料 Z - 具有自吸功能 B – 单级单吸悬臂式离心泵 30 – 设计扬程(m) L –长支架联接 1.7运转:运转过程中如发现震动或不正常声音时,应立即停车检查原因,故障排除后才能工作。 1.8装配: 按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、压盖、叶轮、泵体等上紧定螺栓。 后盖与静环压盖组装旋紧螺栓,静环端面用柔软清洁布擦净,滴上几滴润滑油。 按装泵体时检查螺栓、螺纹,防止旋紧顶坏泵体内螺纹,检查叶轮位置是否对准流道。 2.机械密封的使用及注意事项: 一般机械密封适用于清洁无悬浮硬质颗粒的介质,对新装的系列管道和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入密封端面,使密封失效。 本系列泵根据使用条件的不同,按装不同材质的机械密封,正常按装配套出厂的机械密封为WB2型(材质为三氧化二铝陶瓷的弹性石墨及填充四氟)使用时请注意几点: A、一般机械密封适用于清洁无悬浮硬

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