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设备管理控制程序
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修 订 记 录 页
版次
日期
修订描述
修订者
A/0
/ /
初版发行
1.0目的:
为规范设备的维护与管理,确保设备的正常运行与使用寿命,降低损耗,保证产品品
质与生产力,特制定本程序。
2.0 适用范围:
适用于本公司所有的设备。
3.0职责:
3.1总监负责﹕
3.1.1负责资源的提供﹔
3.1.2负责设备申购、外修、报废的批准。
3.2 PMC计划部负责:
3.2.1收集新设施、设备和环保信息,提供产品与之相关的法律法规、安全环境保护要求;
3.2.2根据现有工艺的优化情况,提出需要增加新设施的原因报告。
3.2.3设备验收的参与确认
3.3 机修部负责:
3.3.1负责制定设备日保和定期保养规定;
3.3.2
3.3
3.3.4对设备进行维护、维修和记录;
3.3.7
3.5生产部:
3.5.1负责对操作员的设备操作培训及安全培训;
3.5.2负责日常保养的进行;
4.0程序内容:
4.1设备的申购及验收
4.1.1因公司发展或生产需要增加新设备的,相关设备需求部门负责人填写《申购单》交PMC审核,常务副总、总监批准后交采购人员进行采购。
4.1.
4.1.
4.1.4机器设备经试验判定为不合格, 由
4.2新设备的试用和保修:
4.2.1新设备入厂经PMC部接收合格并装机调试正常后交生产部试用,由生产部负责试验参数跟进,并完成《设备/仪器验收报告》,在设备试用期间有任何问题由使用部门填写《设备维修单》交机修,如果机修不能处理的,由PMC
4.2.2所有新设备的《设备/仪器验收报告》,生产部使用一个月后,由PMC部、品质部和生产部参与,如实填报后经常务副总、总监签名后分发到PMC部、品质部、财务部、供应商。
4.2.3所有的设备操作指示由机修部主导编写,审核后正式生效。
4.2.4所有的设备经试验验收合格后,由机修部部将设备的说明书交文控中心存档。
4.3设备管理:
4.3.1公司所有设备由机修部
4.3.2
4.3.3由机修部
4.3.4机修部制定《设备日巡检表》,按要求对车间机器进行巡查并记录。
4.4设备的维修:
4.4.1
4.4.1.1公司设备出现故障时,直接先电话通知机修。设备故障部门先电话通知后立即填写《设备维修通知单》。
4.4.1.2机修人员接到电话通知时,10分钟这内到达维修现场。如果不能在10分钟之内到达现场请回复有故障设备的部门主管或班长。同时知会最快到达时间。
4.4.1.3机修员到达现场维修时,机修员先签单,注明开始维修时间。设备维修后由部门主管或班长签字确认和时间确认。
4.4.1.4机修员维修设备后,通过生产部使用合格后,机修员方可离开。
4.4.2当机器设备维修过程中需要购买机器零件时,由机修部
4.4.3当机修无法自行修复有故障的设备时,应填写《设备外修申请单》,由PMC主管、常务副总审核,总监
4.4.4
4.4.5在维修过程机修
4.4.6设备机修员在维修设备时,保证设备各种零配件和各种螺丝的完整性
4.4.7机修部每周、月需统计设备维修率、综合利用率交常务副总、总监审查。
4.5保养:生产设备分自主保养和专业保养
4.5.1
4.6报废或更新:
4.6.1在以下情况下由使用部门申请填写《设备报废申请单》,经机修、PMC部、品质部、生产部签名意见,经生产副总审核交总监批准后,由公司做出报废处理具体实施。并附PMC
4.6.1.1加工产品的质量经过试验验证已经不能满足质量要求或客户要求。
4.6.1.2过程加工产品因设备导致出现的不良率频率高或报废高。
4.6.1.3当机器设备损坏严重不能作修复或修复需要较多的资金。
4.6.2机器设备经批准可报废时,机修须在《设备管理清单》中标注其已报废及报废日期,并终止保养。机器设备经批准可作他用时,由
4.7设备易损/重要零件管理:
4.7.1
购管理控制程序》的要求由采购向设备供应商预先购买并存于库房中,必须确保设备易损/重要件能随时得到更换,确保生产能正常进行。
4.8晚班设备管理
4.8.1晚班值班机修须按指定时间至车间巡查,保证生产设备正常生产运行, 并做好巡查记录,按《夜班设备巡查表》做好相关登记工作。巡查车间设备时间段以打卡为据,巡查前、巡查后各一次。若未巡查或巡查发现设备故障不及时排除,公司将作出处罚20元/次。
5.0处罚措施
5.1各操作员未定期填写《设备保养点检表》的每次处以5元处罚;
5.2新设备未验收或正确填写《设备验收报告》的每次处以20元处罚;
5.3设备故障未在10分钟内上报的,班组长每次处以10元处罚;
5.
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