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设备维修保养制度 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 设备维修保养制度 　 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。 　 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 　 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 　　四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 　　五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 七、电器设备保养要做到： 1.对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次； 2.对配电间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次； 3.每6个月对电线、路灯检查一次； 4.对车间的电动机，每半年检查一次； 5.防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇)，每年检修一次，在每年“五一”节前检修完； 6.油开关每年换油一次。 一、计划预修制 　　计划预修制，又称计划修理制，是指我国工业企业50年代从苏联引进后开始普遍推行的一种设备维修方式。这种维修是进行有计划的维护、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态。其特点在于预防性与计划性，即在设备未曾发生故障时就有计划地进行预防性的维修。这种按事先规定计划进行的设备维修是一种比较科学的设备维修制度，有利于事先安排维修力量，有利于同生产进度安排相衔接，减少了生产的意外中断和停工损失。运用这种维修制度，要求了解和掌握设备的故障理论和规律，充分掌握企业设备及其组成部分的磨损与破坏的各种具体资料与数据。在设备众多、资料有限的情况下，可以在重点设备以及设备的关键部件上应用。计划预修制的内容主要有：日常维护、定期检查、清洗换油和计划修理。 二、计划保修制 　　计划保修制是60年代在总结计划预修制的基础上，建立的一种设备维修制度。它的主要内容是：日常保养，一级保养和计划大修。这是一种有计划地进行三级保养和大修理的制度和方法。 三、全员生产维修制（TMP） 　　全员生产维修制，又称预防维修制，是日本在学习美国预防维修的基础上，吸收设备综合工程学的理论和以往设备维修制度中的成就逐步发展起来的一种制度。我国是80年代开始，引进研究和推行这种维修制度的。全员生产维修制的核心是全系统、全效率、全员。 二、设备管理 设备是公司固定资产重要组成部份，是公司的宝贵财富，是发展生产，开发新品，实现整体经营最佳化的重要物资保障和技术保障。设备的好坏直接影响产品数量和质量，影响产品的销售和市场份额，极大的支持着公司的经营成果，因此，使用好，维护好，修理好，管理好设备，是公司正体经营的重要坏节，是我们各项工作的重要组成部份。坚持设备维修与生产并重，设备管理与生产管理并行的原则。反对只使用不维护，只生产不修理的行为。确保设备经常处于完好的结构状态和良好的技术状态。在总经理的领导下，对设备（含机电产品以下）的设计、制造、造型、采购、运输、验收、入库、进帐、发放、安装、调试、使用、维护（保养）、修理、改进、改装、报废、更新，一个寿命周期的全面管理。此项工作由技术部负责。参加设备选型。选型中，应对设备市场调研。选项用结构简单、造型合理、性能良好、使用方便、容易维修、耗能少、寿命周期长、费用低，能确保产品精要的设备。 2、编制设备采购计划，其内容包括