装配部管理评审报告.pptVIP

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  • 2020-07-01 发布于湖南
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Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd. 装配部2013年度管理评审报告 2013年1月~2013年12月 报告人: 日 期: 目 录 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 二、环境管理体系在本部门运行的所有要求的结果 三、方针及目标的修订意见,2014年目标设立 四、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划 五、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 管理目标:CONN生产计划达成率≥95% 原因分析:1、执行排程不严谨 2、物料供应紧张,常有缺料情形 改善措施:1.每周六与生管讨论下周计划排程存在的问题并解决之; 2.每日15:30前盘点次日缺料情形,并告之生管修改排程 ; 3.当日下班前做好第二日排程,并坚决完成下班 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 实绩值 100.8% 99.20% 99.70% 95.50% 97.40% 96.30% 91.40% 92.90% 86.10% 86.40% 88.60% 87.3%  目标值 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 管理目标:CABLE生产计划达成率≥95% 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 实绩值 90.70% 90.90% 83.80% 81.80% 90.50% 99% 92.90% 86.30% 95.10% 85.80% 80.30% 91.4%  目标值 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 原因分析:1、执行排程不严谨 2、物料供应紧张,常有缺料情形 改善措施:1.每周六与生管讨论下周计划排程存在的问题并解决之; 2.每日15:30前盘点次日缺料情形,并告之生管修改排程 ; 3.当日下班前做好第二日排程,并坚决完成下班 管理目标:CONN生产效率达成率≥90% 原因分析:1、生产准备不充分 ,生产时异常多,且发生异常后处理时效慢 2、人员定岗定量执行不彻底 3、对于未达成效率之产品未做及时检讨并制定再发防止 措施 改善措施:1.前一日下班前做好第二日生产准备(含首件); 2.发生异常及时处理 3.合理安排人员,并实行定岗定量 4.对于效率未达标者每日检讨改善 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 实绩值 82.4% 90% 91.9% 88.08% 86.69% 90% 87.72% 92.30% 90.77% 85.99% 85.99% 89.11%  目标值 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 管理目标:CABLE生产效率达成率≥90% 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 实绩值 76.40% 86.20% 88.00% 83.08% 81.56% 91.57% 90.94% 88.07% 90.30% 79.88% 80.26% 57.78%  目标值 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 原因分析:1、生产准备不充分 ,生产时异常多,且发生异常后处理时效慢 2、人员定岗定量执行不彻底 3、对于未达成效率之产品未做及时检讨并制定再发防止 措施 改善措施:1.前一日下班前做好第二日生产准备(含首件); 2.发生异常及时处理 3.合理安排人员,并实行定岗定量 4.对于效率未达标者每日检讨改善

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