设备验证方案4Q模板教案资料.docVIP

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设备验证方案4Q模板 精品文档 精品文档 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 确认编号: XXXX确认方案 药业有限公司 年 月 日 目 录 确认概述...............................................1 1.1概述....................................................1 1.2确认对象................................................1 1.3确认目的................................................1 二、确认时间安排........................................... 三、确认组织机构及职责..................................... 四、确认的相关文件及再确认依据............................. 五、确认实施的前提条件..................................... 六、风险评估............................................... 七、确认内容............................................... 八、异常情况处理程序....................................... 九、再确认周期............................................. 十、附录................................................... 确认概述 1.1确认描述 1.2确认对象 1.3确认目的 二、确认时间安排 2.1方案起草审批: 年 月 日至 年 月 日。 2.2确认前培训: 年 月 日至 年 月 日。 2.3组织实施确认: 年 月 日进行确认。 2.4出具报告: 年 月 日至 年 月 日,收集确认数据,分析、评价并得出结论;报告的审核及批准。 2.5确认方案及报告的归档。 三、确认职责 3.1确认委员会 主要负责确认的总体策划与协调,确认文件的审核与批准,并为确认提供足够的资源。 3.2 确认小组 负责承担具体确认项目的实施工作,包括确认立项提出、确认方案的起草、确认的培训、确认的实施、确认报告编写等工作。 3.3 设备动力部 负责确认中设备的操作规程的起草与确认,并对确认过程中的数据进行收集整理。 3.4 各车间 负责配合确认工作。 3.5 QA 负责确认过程的监控。 3.6 质检中心 负责对确认过程中的检测,对方案中的检查结果进行审查及偏差分析,负责完成确认过程中的试验记录。 四、确认的相关文件及再确认依据: 4.1 确认的相关文件: 文件编码 文件名称 存放地点 确认总计划 确认管理程序 设备确认标准操作规程 设备确认与确认管理程序 确认文件的格式与管理程序 质量风险管理规程 偏差处理管理规程 变更管理程序 4.2 确认的依据: 《药品生产质量管理规范2010版》 《药品生产质量管理规范》(新版GMP) 附录:中药制剂 五、确认实施的前提条件 5.1确认参加人员已经过本确认方案及相关文件的培训,见培训记录; 5.2各相关文件系统已编制完成并经过审批; 5.3确认用仪器仪表、检验方法均已校验和确认; 5.4厂房设施已经过预确认及安装确认。 六、风险评估 经确认小组人员共同XXX设备进行风险评估,对存在的质量风险提出了预防和纠正措施建议,具体内容见(附录1)。 确认内容 7.1 预确认(DQ) 设计和选型属于设备的预确认,是从设备的价格、性能及设定的参数方面,参照说明书加以考查,考查它是否适合生产工艺、校正、维修保养、清洗等方面的要求。 预确认项目: 1)依据设备URS进行预确认。 2) 预确认后,将确认结果填写在“XXX设备”预确认表中。 XXX设备预确认表 项目 确认方法 标准要求 结果

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