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第二章钢的热处理工艺 s2-1钢的退火与正火 钢的退火 钢的退火:将钢加热到临界温度(A或A。3)以上或以 下,保温一定的时间,炉冷至600℃后空冷 )退火的目的 1.细化晶粒 2.HB↓以利于切削加工或冷变形加工。 3.消除内应力,防止淬火变形与开裂。 (二)退火种类及应用 (完全退火、球化退火、扩散退火和去应力退火)  完全退火工艺 (1)目的:HB↓消除内应力 2)加热温度:T=A3+(20c~30℃c) (3)适用钢种:适用于亚共析钢 4)优、缺点:工艺简单但生产周期较长,生产效率低 (5)应用:主要用于碳钢、合金钢的铸铸、锻、焊件. 化退火 C0.20,40,60,81.01.21.4 C)/% b)工艺曲  如①冷轧后的15钢板,为HB↓采用完全退火 ②ZG35铸造齿轮为消除组织应力采用完全退火 2球化退火工艺 目的:细化晶粒,HB↓以利于切削加工 加热温度:T=A1+(20~30℃C) 适用钢种:适用于共析及过共析碳钢或合金钢。 淬火前的组织状态:细片状的P 空冷 普通退火 高速钢的等温及普通球化退火 T8钢等温球化退火组织  球化退火工艺过程 先将钢加热到Ac1以上短时A化,使部分渗碳体断开并 球化然后打开炉门快冷到P相变区进行A→P相变,待A 转变完全后空冷。从而得到粒状珠光体组织。 3.扩