华夏隆盛特种陶瓷真空脱水机 课件.ppt

火电厂脱硫石膏脱水 管路连接与工艺 火电厂脱硫石膏脱水 1. 改造前真空皮带脱水机运行 情况： ①占地面积： 700 ㎡ （ 2 台） ②系统电耗： 514KW ③ 2019 年度备品备件多（原托 辊断裂较多、滤布撕裂较多） ④ 2019 年度维护费用高 ⑤石膏品质： 2 × 50t/h, 含水率 15% ；纯度 90% ⑥ 2019 度事故：托辊断裂、滤 布撕毁、真空泵轴承损毁等 运行实例（一） 火电厂脱硫石膏脱水 2. 改造后圆盘式脱水机运行情 况： ①占地面积： 85 ㎡ （ 2 台） ②系统电耗： 36KW ③维护情况：设备结构简单、 维护点少、主要备件更换简易， 与真空皮带机相比维护量大幅 度降低，节约人力、物力。 ④石膏品质：含水率 10%~13% ； 纯度 90% ，对变质的浆液有较 强的处理能力，石膏滤液水含 固量较低，水质可循环利用。 运行实例（一） 火电厂脱硫石膏脱水 ? 出力： 2 × 30t/h ? 过滤面积： 45 ㎡（单台） ? 电耗： 15KWH （单台） ? 石膏含水率： ≤10% 视石膏综 合利用而定 ? 石膏纯度： ≥90% ? 转盘转速： 0.8~1.5 转 /min 性能保证（一） 火电厂脱硫石膏脱水 该项目 2019 年 7 月份改造 完成，并投产，目前运行情况 良好。 年度可节省运行及维护费 用 300 万左右，视各电厂工况 而不同。主要通过耗电、简化 石膏浆液工艺、降低原有设备 备品、备件来实现。 节能（一） 火电厂脱硫石膏脱水 1. 改造前真空皮带脱水机运行 情况： ①占地面积： 500 ㎡ ( 两台 ) ②系统电耗： 216KW ③ 2019 年度备品备件多 ( 原皮带 磨损较严重、设备腐蚀严重 ) ④ 2019 年度维护费用高 ⑤石膏品质： 2 × 17t/H ，含水 ⑥ 率 15 ％ ; 纯度 90 ％ 运行实例（二） 概述 特种陶瓷真空脱水机是新一代高效、节能、环保、高新技 术脱水机械，集高科技复合材料过滤技术（毛细效应）、超 声波清洗技术、自动控制技术于一体，采用高科技复合材料 作为过滤介质（微孔、孔径 0.1-10um ，根据脱水浆液的粒度 、浓度、 PH 值等实际工况进行选配不同复合材料），充分利 用真空负压吸力和毛细效应作用，具有高效节能的优异性能 ，是目前针对物料浆液脱水而开发的一种新型高科技设备。 概述 与传统的真空脱水设备相比，圆盘式真空脱水技术，解 决了传统脱水设备的工艺能耗高、易堵塞、易漏水、易腐蚀 、耗电量高、维护工作量高、运行费用高等一系列问题。与 传统的过滤方法相比，它以较低的改造费用；占地面积小； 能效极高，节电≥9O％；无滤布和更换滤布的麻烦；连续自 动化运行；维护费用很低；固体回收率≥99％等优点，替代 传统脱水工艺设备，整个过程为物理过程，无化学反应，不 易发生堵塞、磨损、腐蚀等问题；分离的水象自来水一般， 循环利用，大量节约水资源，提高经济效益，分离的物料含 水率约 10% 左右，松散度良好，可以堆存，运输，使用方便 ，不需用干燥机干燥。大大降低了物料浆液脱水电耗、设备 投资和运行维护费用，进一步提高脱水效率。 概述 采用国际先进的复合材料技术制造的复合材料脱水机对传统 的物料浆液脱水系统进行了极大的简化，在保证脱水率和产 量的前提下，投入费用极少，同时极大地降低了电耗和水耗 ，给物料脱水带来一次颠覆性的设备革新，必将产生深远的 影响。 产品已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属 、非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸 出渣、炉渣的脱水；环保污水污泥废酸处理；脱硫行业的石 膏脱水等，物料细度从 -200 到 -450 目以及各种超细物料。 工作原理与工艺过程 根据开尔文毛细效应定律，利用毛细微孔的作用 j 原理， 在适当的微孔直径下，陶瓷板中微孔毛细作用力火于真空 泵所施加的力，使陶瓷板微孔中充满液体而达到自动封闭 阻断空气流通目的，使特种陶瓷过滤机真空泵以极低的运 行功率达到接近于绝对真空的状态，对于真空过滤原理的 过滤设备来说真空度“相对”越高，过滤效率越高、物料 水分越低。 工作原理与工艺过程 复合材料 过滤机工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔 陶瓷为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理 设计制造的固液分离设备，在负压工作状态下的盘式过滤机 。利用微孔陶