240KA铝电解槽的设计计算精选.ppt

240KA 铝电解槽的设计计算 1 完整的铝电解车间设计包含以下几个方面： ? 厂址的选择与论证 ? 电解方案与技术经济指标的选择与论证 ? 铝电解槽的设计计算 ? 铝电解槽结构与计算 ? 铝电解烟气净化及原料输送 ? 铝电解槽正常生产管理 ? 技术经济评价及基本核算 ? 铝电解槽送电及预热和启动 2 铝电解槽的设计计算 ? 铝电解槽电压的平衡计算 ? 能量和物料平衡概算 ? 电解槽选型、台数的计算以及产量的衡算 ? 辅助设备选择及计算 ? 电力制度设计 ? 电解厂房及电解槽配置 3 铝电解槽的设计计算： ? 基础数据： 产量： 20 万吨 / 年 铝锭 ? 容量： 240KA ? 阳极电流密度： 0.733A/cm 2 ? 效应系数： <0.2 次 / 槽 · 日 ? 电流效率： 94% ? 阳极碳块尺寸： 1550 × 660 × 550 ? 单槽原铝产量： ? 日产 240 × 0.94 × 0.3355 × 24 = 1816.5 Kg ? 年产 1816.5 × 365 × 0.001 = 663 t 4 一、铝电解槽电压的平衡计算： ? V 平 = △ V 槽 + △ V 母 + △ V 效应 ； ? △ V 槽 ：电解槽的工作电压； ? △ V 母 ：槽外母线电压降； ? △ V 效应 ：阳极效应分摊压降； 其中， V 槽 =E 极 + △ V 质 + △ V 阳 + △ V 阴 5 ? E 极 =4.241-0.147 × -0.0177 × Al 2 0 3 %+0.027 × MgF 2 %- 0.001 × CaF 2 %-0.0129 × NaCl%-0.0195 × LiF%+0.125 × d 阳 - 0.0022 × t ℃ ? 取分子比为： 2.4 Al 2 O 3 为 2% CaF 2 ，为 5% t ： 955 ℃ E 极 =1.87V; ? 用该式算出的极化电压偏高，大约高出实测量 0.05-0.1V ，因此 取 E 极 =1.8V 左右。 6 ? 电解质压降： 一般可由下式取得 △ V 质 = 其中： I ：为电流强度，（ A ）； S 阳 ：为阳极水平截面积 （ cm 2 ） ; △ L ：为极距改变值（ cm ）； X ：为电解质导电率 （欧 -1 · 厘米 -1 ）； K ：为校正值，一般取 8 。 K S X L I 阳 ? ? ? 7 ? 阳极效应分担压降： 阳极效应分担压降可按下式进行计算，即 △ V 效应 = 其中： K ：为阳极效应系数，（次 / 槽 · 日）；在此为 0.1 次 / 槽 · 日； ? △ V 效应 ：为发生阳极效应时的槽电压， 35 （ V ）； ? U 槽 ：为槽电压 4.06-4.22 （ V ）： ? t ：阳极效应持续的时间（ min ）：在此为 3min ? U 效应 = （ 0.1 × 30.82 × 3 ） /1440=0.017V 1440 )t U K(U 槽 效 应 ? 8 ? 阳极压降： 夹具压接压降： 6mv ； 铝导杆压降： 10mv; 铝一钢爆炸焊片压降： 15mv; 钢爪压降： 50mv; 钢炭接触压牌： 70mv; 阳极炭块压牌： 200mv; △ V 阳 =0.36V ? 阴极压降 △ V 阴 =0.35V ? 母线压降： 母线压降在槽上基本不变，其实际值取决于电解槽的母线配置及安装，母线 配置一旦确定，母线本体压降即确定，各焊接点压降取决于第一次安装时焊 接的质量，但立柱母线与阳极大母线同焊接点的压降每次大修后视接触面清 理程序而有变化，电解槽通电后此值不会改变。 △ V 母 =0.18V 9 V 平 =1.80+1.50+0.02+0.35+0.18=4.20V 电压平衡（ V ） 240KA 预赔槽 E 反 1.80 △ V 质 1.50 △ V 效应 0.02 △ V 阳 0.36 △ V 阴 0.35 △ V 母 0.18 合计 4.20 铝电解槽电压平衡表 10 二、能量和物料平衡概算： 1 、物料平衡计算 以 1 小时为计算基础，平均电流强度取 240KA ，电流效率 94% (1) 电解槽铝产量： η=CIη=0.3355 × 240 × 0.94=75.6888=75.69kg/h (2) 氧化铝的消耗量： 取 Al 2 O 3 单耗为 1920kg/t · Al 氧化铝实际消耗量 =75.69 × 1.92=145.32kg/h ； 氧化铝理论消耗量 =75.69 × 1.89=142.97kg/h; 氧化铝的损失量 =145.32-142.97=2.35kg/h 11 (3) 氟盐消耗量： 取冰晶石单耗为 5kg/t· Al ，氟化铝单耗