钢结构喷砂防腐施工方案.pdfVIP

一、 工程概况 1．鄂尔多斯多晶硅业有限公司年产 8000 吨高纯度、低能耗多晶硅材料技术改 造项目全厂管道内外壁喷砂除锈刷漆， 钢结构框架、 所有平台栏杆、 钢屋架除锈 刷漆。 2 ．油漆材料主要用的油漆品类： （1）环氧富锌底漆、 无机富锌底漆， 用于管道表面， 防止管道、设备表面锈蚀。 （2）各色脂肪族聚氨酯漆，适用于作管道面漆。 （3）环氧云铁中间漆：适用于钢结构中间漆。 （4）丙烯酸聚氨酯漆：适用于钢结构面漆。 （5）耐高温有机硅漆：用于高温管道管道表面防锈。 二、 编制依据 1、GB 50046-2008 《工业建筑防腐蚀设计规范》 2、HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 3、GBJ126-1989 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 4 、SH/T 3043-2014 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 5、GB50212-2014 《建筑防腐蚀工程施工规范》 三、作业前的条件和准备 3.1.1 施工图纸会检完毕，会审中存在的问题已有明确的答复。 3.1.2 施工方案设计完成 ( 或设计变更核定单内容已经确定 ) 。 3.1.3 作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批。 3.1.4 施工中所需的各种保温材料、 加工件应随施工进度提前到达现场， 材料分 类码放作好标识 ，且保温材料的技术性能指标现场抽检合格，具备随时使用的 条件。 3.1.5 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底， 交底与被交底人 员进行了双签字。 四. 作业程序、方法和内容 1. 喷砂除锈的方法： 表面预处理是整个防腐过程中的重要环节， 保证涂层质量的先决条件， 关系 到防腐蚀材料能否发挥最大覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。 1.1 本工程计划投入 2 台 8m3空压机，施工要符合环保要求， 控制粉尘蔓延， 操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染。 1.2 压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。 检查方法如下：将白布置于压缩空气气流中 1 分钟，其表面用肉眼观察应无油、 水等污迹。 1.3 空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。 1.4 钢砂应具有一定的硬度和冲击韧性， 必须净化， 使用前应经筛选， 不得 含有油污，其含水量不应大于 1%，特别是对于需涂底漆和面漆的钢材表面，必 须选用适当磨料，以提高清理效率，降低成本，并应有一定的表面糙度，使涂层 获得足够的粘附力。 1.5 根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求， 0.6 ～0.7MPa之 间调整压缩空气的压力。按被清理工件的结构选择喷射角。一般控制在 30°— 60°。最少不小于 30°，对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的喷射角 度来清理，并微微向下以减少迎面飞来的磨料与碎屑。 对于层状锈和鼓泡漆膜层， 则不能不于 45°，喷射角来清理以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。 1.6 按压缩空气的工作压力、 磨料粒径和锈蚀程度， 确定喷咀距工作面的最 佳、距离，一般控制在 100—200mm之间，最少不低于 80mm，例如，工作压力为 0.7MPa 磨料丸径为 1.5mm其较合理的喷射角选用 45°—60°，喷咀与工作面距 离应选择 120mm— 150mm。 1.7 表面不需作喷射处理的部位，应盖好妥善保护，不得受损。 1.8 喷砂后的金属面清理干净后， 经检查要求达到 《涂装前钢材表面锈蚀等 级和除锈等级》 GB/