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机械制造学备课笔记 　 教材：机械制造技术基础 《机械制造学》教学大纲 课程名称：机械制造学 课程代号 学时数：80 （本学期78） 学分数：5 适用专业：机械设计制造及其自动化 一、本课程的地位、任务和作用 《机械制造学》是机械设计制造及其自动化专业的一门重要的技术基础课。 本课程的主要任务是介绍金属切削过程的基本知识、基本理论及主要物理现象的变化规律及 其控制方法。着重探讨机械加工工艺理论与影响零件制造质量、经济性及生产率等的工艺因素及 其控制方法。介绍典型机床的工作原理、传动系统、主要结构及使用性能。 通过该课程的讲授及其它实践环节的实施，使学生获得有关机械制造技术的基本理论和基本 方法，并能初步正确地选择加工方法，解决制造工艺规程中技术问题的能力。 二、本课程的相关课程 先修课程：《画法几何及机械制图》、《机械原理》、《机械设计》、《互换性与技术测量》、金 工实习 、生产实习。 后续课程：《机械制造装备设计》。 三、本课程的基本内容及要求 （0）绪论 1.机械制造工业在经济建设中的地位与作用。 2.我国机械制造业的概况及其发展。 3.课程的性质和任务。 4.课程的主要内容、特点及教学方法。 第一部分：金属切削原理基础知识 （一）金属切削基本知识 1.切削运动、切削要素。 2.刀具切削部分几何参数。 3.刀具材料。 （二）金属切削的基本理论 1.金属切削过程：金属切削变形过程；切屑的形成及种类；积屑瘤现象；切削变形程度的表 示。 2.金属切削过程中的主要物理现象及规律：切削力与切削功率；切削热和切削温度；刀具的 磨损和耐用度。 3.影响金属加工的主要因素：工件材料的可切削加工性；刀具材料的影响；刀具几何参数的 影响；切削用量的影响；切削液的影响。 4.磨削：磨削特点；磨削运动与磨削用量。 - 1 - 第二部分：机械制造工艺 （三）典型表面加工方法 1.概述：加工经济精度。 2.平面加工。 3.外圆加工。 4.内孔加工。 （四）机械加工工艺规程的制订 1.概述：生产过程与工艺过程；机械加工工艺过程的组成；生产纲领与生产类型；机械加工 工艺规程（内容，作用，格式，制订原则，原始材料及制订步骤）。 2.零件的结构工艺分析：结构工艺性分析；技术要求分析。 3.毛坯的选择。 4.基准及其选择：基准及其分类；定位基准选择（粗基准选择，精基准选择）。 5.工艺路线的拟订：加工方法的选择；加工阶段的划分；加工顺序的安排；工序的集中与分 散。 6.加工余量的确定：加工余量的概念；确定加工余量的方法。 7.工序尺寸及其公差的确定：工艺尺寸链；工序尺寸及其公差的确定方法。 8.机床及工艺装备的选择 9.机械加工的时间定额与技术经济分析：时间定额、工艺过程的技术经济分析（工艺成本计 算，工艺方案比较）；提高劳动生产率的工艺途径。 10.机械加工工艺过程实例分析。 （五）机械加工精度 1.概述：机械加工精度的概念；工艺系统的原始误差。 2.工艺系统几何误差引起的加工误差：原理误差；机床的几何误差；工艺系统其它几何误差。 3.工艺系统受力变形引起的加工误差：工艺系统受力变形现象；机床部件的刚度及其特点； 工艺系统的刚度；受力变形引起的加工误差；减少受力变形的主要途径。 4.工艺系统热变形引起的加工误差：工艺系统的热变形及其引起的加工误差；减少热变形的 主要途径。 5.工件残余应力引起的加工误差：残余应力产生的原因及其引起的误差；消除残余应力的方 法。 6.提高加工精度的工艺措施。 7.加工误差的综合分析：加工误差的性质；加工误差的统计分析法； （六）机械加工表面质量 1.概述：表面质量的概念；表面质量对零件使用性能的影响。 2.影响零件表面粗糙度的因素及其改善的工艺措施。 3.影响零件表层物理机械性能的因素及其改善的工艺措施。 4.机