钢铁热处理原理及工艺 (09修改).ppt

3.5 回火转变与钢的回火 回火—将淬火零件重新加热到低于临界点A1某一温度加热保温，使淬火亚稳组织发生转变为稳定的回火组织，并一适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺过程。通常淬火后钢的组织由马氏体和残余奥氏体所组成，它们都是处于亚稳定状态，有自发转变为铁素体和渗碳体平衡组织的倾向。 回火目的： （1）不稳定组织→稳定组织； （2）提高塑性和韧性，降低脆性，从而使钢的强度、硬度和塑性、韧性得到适当配合，获得所需要的力学性能，以满足不同工件的性能要求； （3）降低或消除残余应力,防止变形或开裂。 一、马氏体中碳的偏聚－时效阶段 马氏体中碳原子偏聚－时效阶段（～100℃） 马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，存在于体心立方扁八面体中的碳原子将使晶体点阵产生严重畸变，使马氏体处于不稳定状态。为了降低能量，在100℃左右，碳原子就偏聚于位错或孪晶界面，或板条界，形成微小的碳的富集区。 二、马氏体分解—过渡型碳化物析出阶段 发生在温度高于100℃（80～250℃）时，马氏体开始发生部分分解，随回火温度的升高及时间的延长，富集区的碳原子发生有序化然后转变为碳化物。随碳化物的析出，马氏体的含碳量不断减少，点阵常数c下降、a升高、正方度c/a不断下降，并析出弥散分布的过渡型ε碳化物。马氏体的分解有两种分解方式(即双相分解和单相分解)，分解析出的ε碳化物与马氏体保持共格关系。 ε碳化物为ε－FexC（x=2～3），具有蜜排六方结构，ε碳化物与基体马氏体保持共格关系，存在一定的晶体学关系。ε不是平衡相，而是向渗碳体转变前的一个过渡相。 对于含碳量低的板条马氏体只发生碳原子向位错线附近的偏聚，没有碳化物析出。 含碳 1.4%的马氏体回火后点阵常数、正方度与含碳量的变化 双相分解机制： a) 在碳原子的富集区，形成碳化物核，周围碳原子的扩散促使其长大。但由于温度低，进行的仅仅是近程扩散，从而形成具有二个浓度的α相，析出的碳化物粒子也不易长大。 b) 在高碳区继续形成新核，随时间延长，高碳区逐渐变成低碳区，高碳区减少。 c) 低碳区增多，平均成分将至0.25?0.3%，与原始碳量、分解温度无关。 2.马氏体单相分解 当温度高于150℃时，碳原子扩散能力加大，α相中不同浓度可通过长程扩散消除，析出的碳化物粒子可从较远处得到碳原子而长大。故在分解过程中，不再存在两种不同碳含量的α相，碳含量和正方度不断下降，当温度达300℃时，正方度c/a接近1。 （二）低碳及中碳马氏体的分解 低碳钢及中碳中MS点高，淬火过程中会发生碳原子偏聚及碳化物析出，这一特征称为自回火。淬火后，在150℃回火时，不再发生碳化物的析出。当回火温度高于200℃时，发生单相分解析出碳化物。中碳钢正常淬火得到板条与片状马氏体的混合组织，并有低碳、高碳马氏体特征。 这一阶段转变完成后，钢的组织由有一定过饱和度的α固溶体和与其有共格关系的ε碳化物所组成的复相混合组织，称为回火马氏体。因此，第一阶段转变可用下式表示：M → M’（α’＋ε－FexC ） 对于含碳量低的板条马氏体只发生碳原子向位错线附近的偏聚，没有ε碳化物的析出。 另外，有人通过电子衍射研究发现，第一阶段除ε碳化物析出外，还有η碳化物，η碳化物具有正交结构，成分为η－Fe2C，η碳化物也是一个过渡相，也与基体马氏体存在一定的晶体学关系。 注意： 在普通金相显微镜下，观察不出回火马氏体中的ε碳化物。 回火马氏体在形态上与淬火马氏体相似，但回火马氏体易腐蚀，成黑色组织。 回火马氏体和下贝氏体都是由α固溶体和ε碳化物所组成，但回火马氏体中的ε碳化物较下贝氏体中的ε碳化物分布均匀。 20钢980℃淬火+200℃回火组织（左图OM ×400倍、右图TEM4 ×500倍） T8钢低温回火金相组织 ×400 T12钢1100℃淬火200℃回火组织(下图OM400倍、右图TEM15000倍)右下图T12钢780℃淬火200℃回火组织（400倍） 三、残余奥氏体的转变 在200～300℃之间, 钢中的残余奥氏体将发生分解，转变为回火马氏体或下贝氏体。其转变可用下式表示： Ar → M’ 或 B下（α’＋碳化物） 碳化物可能是ε－FexC ，也可能是Fe3C 。 钢淬火后的残余奥氏体，与过冷奥氏体同属亚稳组织，但二者仍有不同点，如： (1) 已发生的转变会对残奥氏体带来影响，如马氏体条间的残余奥氏体