现制水磨石地面施工技术交底(含详细内容).pdfVIP

技术交底记录 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 现制水磨石地面施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425 号。同颜色的面层应使用同一批 水泥。 2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其 掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒 径除特殊要求外，宜为4～14mm。 2.1.4 分格条 2.1.4.1 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定）， 长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2 铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽 （还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而 定，用前必须调直调平。 2.1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。 2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。 2.1.7 白蜡及22号铁丝。 2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约 600～700mm，混凝土或 铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、 细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 2.2 作业条件： 2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、 堵实。 2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。 2.2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 → 弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 → 技术交底记录 工程名称 交底部位 工程编号 日期 磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光 3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾 在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四 周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。 3.1.3 抹找平层砂浆： 3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶3水泥砂浆找 平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。 3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。 3.1.3.3 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5 的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随 铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 3.1.4 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。 3.1.5 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用 lm×lm。在房间中部弹十字线，计 算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果