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机电设备安装维修方法及步骤 摘要： 随着电动机及控制设备的不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日 益完善。电动机的保护往往与控制设备及其控制方式有一定关系，即保护中有控 制，控制中有保护。因此，使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用，此时 由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核，而其他电器只承载通常运转中 出现的电动机过载电流分断的考核，至于保护功能，由配套的保护装置来完成。 关键词：机电设备；安装；试运行；异常现象；对策 在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动 调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和 要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。 1 电动机的检查 1.1 启动前的检查 新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项 绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部 接线。通常对 500V 以下的电动机用500V 兆欧表测量，对 500~3000V 电动机 用 1000V 兆欧表测量其绝缘电阻，按要求，电动机每 1kV 工作电压，绝缘电阻 不得低于 1 兆欧，电压在 1k 伏以下、容量为了 1000 千瓦及以下的电动机，其 绝缘电阻应不低于 0.5 兆欧。 检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟 动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线 的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截 面积是否符合要求。 检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的 200-300kPa 的压缩空气吹净内部(可 使用吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。 检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否 稳定（通常允许电源电压波动范围为±5% ），接法是否与铭牌所示相同。 检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间 隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动 机械的基础是否牢固。 检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）整定值是否合适。 动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、 容量是否符合要求和装接是否牢固。 电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。 检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。 检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。 检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕， 转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其它异声。 检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。 1.2 启动时检查 电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站 立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。 接通电源之前就应作好切断电源的准备， 以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时（如电动机不能启动、启动缓慢、 出现异常声音等）能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由 于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。 一台电动机的连续启动次数不宜超过 3~5 次，以防止启动设备和电动机过热。 尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。 电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。 使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。 1.3 试运行时检查 检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是 否相符；检查电源电压是否正常。对于380V 异步电动机，电源电压不宜高于400V ， 也不能低于 360V；记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电 流不能超过额定电流；检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的 传动是否正常。运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味；用验电笔检查电动机 外壳是否有漏电和接地不良；检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升 是否正常，轴承温度是否符合制造厂的规定（对绝缘的轴承，还应测量其轴电压）； 检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况（允许电刷下面有轻 微的火花）。 检查电动机的轴向窜动（指滑动轴承）是否超过表 2-2 的规定。测量电动机的振 动是否超过表 2-3 的数值（对容量为40 千瓦及以下的不重要的电动机，可不测 量振动值）。 注：向两侧的轴向窜动范围，系根据转子磁场中心位置确定。 2 电