转刷曝气机技术性能描述复习课程.doc

转刷曝气机技术性能描述 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 转刷曝气机技术性能描述 1、概述 国祯环保生产的BZS型转刷曝气机是卧轴式表面曝气设备，卧轴带动刷片旋转，推动水流作水平层流，同时进行充氧，足够的水流速度，可以防止活性污泥沉淀，并使污水和氧气充分混合，有利于微生物生长。 2、设备型号规格 型号规格：BZS100×900 3、设备型号意义说明 BZS—转刷曝气机 100—转刷直径1000mm 900—转刷体长度9000mm 4、转刷曝气机的组成 每台转刷曝气机主要由电机、减速传动装置、转刷轴、刷片、弹性联轴器、倾斜式游动轴承支撑座、防溅板、导流板等部件组成。 5、转刷曝气机的性能 5.1适合在污水中及恶劣的环境下使用； 5.2最大浸没深度280～300mm； 5.3转速： 72rpm 5.4充氧量： 81kgO2/h 6、转刷曝气机的结构 6.1主要技术参数 6.1.1驱动装置（含电机） 电机、减速机选用上海鹄兴传动科技有限公司生产的GK系列齿轮硬齿面减速机和SEW或NORD或FLENDER等国际国内知名品牌，上海鹄兴传动科技有限公司是一家专业从事减速机研发、制造、销售、售后服务为一体的现代化综合性企业，专业生产各种型号和规格的减速器及其配套电机,公司长期致力于为客户提供机械传动产品及整体传动解决方案。同时我司与德国SEW、德国诺德（NORD）、日本新宝（SHIMPO）公司建立了良好的长期合作伙伴关系，可为有需要的客户优势提供SEW、 诺德（NORD）、新宝（SHIMPO）产品。减速机服务系数≥2.1，减速比21.15。减速机为圆锥-圆柱齿轮减速机，电机采用立式安装，减速机具有良好的自润滑系统，保证所有轴承和齿轮的充分润滑，密封件为高品质产品，高速轴密封采用迷宫式密封,低速轴采用双密封，充分保证油箱中的油不外泄，外部的水、粉尘不得进入油箱。为了保证设备的正常运行，输出轴处轴承采用加强轴承，保证输出轴可以承受更大的轴向力和径向力。润滑结构保证每一级齿轮、轴承能受到充分可靠的润滑；为保证减速机不漏油，出厂前必须做高气压试验，外部水浸至出轴不会进入齿轮箱；整机运行噪音低于78dB(A)。齿轮经过计算机控制的热处理工艺和磨削抛光工艺，齿面硬度达到HRD58~62，齿面精度达到DIN6级。减速机箱体采用UNICASE设计，无过多的外附设备，减少故障出现机率，紧凑、美观，配有适应不同温差条件的油位膨胀箱。 电机为户外型立式安装，减速电机带双防雨罩，整机外表喷涂防腐蚀油漆。电压3相380V，50Hz，电机防护等级均为IP55、绝缘等级F级，电机功率为45kW。带有热保护装置，电机接线盒采用加大型，以便接线。 6.1.2转刷轴 转刷轴采用热轧无缝钢管制造，材料为20＃优质碳素结构碳钢。规格为Ф351×14，长度9m，经校直、除污后，做全面防腐处理。焊接在主轴上的两端法兰端面通过精密车床二次加工确保与轴线垂直公差符合《形状和形位公差》（GB1184）中6级精度要求，法兰的外圆同轴度公差符合8级精度要求，同轴度≤0.05mm，最大挠度＜0.001mm，焊接的焊缝坡口符合《气焊和电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式及尺寸》（GB985—88）的标准。 6.1.3润滑 减速机润滑采用浸油循环润滑，使减速箱齿轮得到充分润滑。 6.1.4刷片 转刷叶片采用优质碳钢钢板经冷冲压成形，热镀锌防腐，厚度为3mm。为增加刷片的强度，我公司提供的刷片冷压2条加强筋。刷片按每米6组，每组12片，在转轴上等距离排列，采用定位管定位，定位管固定在转刷主轴上，刷片之间呈15°错位角布置，能保证刷片连续均匀入水，增加启动和运行的稳定性。 6.1.5弹性联轴器 转刷曝气机减速机输出轴与主轴之间采用高强度弹性柱销齿式联轴器连接，传递扭矩大，能减缓动力传递中产生的振动，允许一定的径向和角度误差。转刷曝气机每台采用1套，安装在驱动装置的一侧，可对轴线位置有偏差时，减少轴承与轴中的蹩劲力；缓和扭转冲击。 6.1.6尾轴承座 采用双列调心轴承及倾斜式游动支撑座，支撑座采用轴向游动式，轴向游动距离设定为±15mm，可以克服安装误差，自动调心，并能补偿转轴因温度变化引起的轴向伸缩。轴承座采用球墨铸铁制造， 具有良好的润滑，润滑部分设置明显标志，采用润滑油润滑，加油管可至操作平台，便于注油。支撑座由于采用了橡胶和碳化钨材质的双重密封，因此密封良好，可以可靠地抵制污染物的侵入。轴承由中国第一轴承厂——瓦房店轴承厂配套提供。 6.1.7防溅板、导流板 防溅板安装在转刷