切削液使用管理系统规定.pdf

实用文档 内部 切削液使用管理规定 2016 年 4 月 8 日 文案大全 实用文档 发放：一车间、五车间、九车间、经营管理处、质量检验处 编制： 校对： 审核： 批准： 文案大全 实用文档 1 范围 合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件， 而降低切削力，切削 温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表 面质量及降低产品的加工成本。随着科 学技术和机械加工工业的不断发展，特 别足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工质量要求 越来越高，这就给切 削加工带来了难题。 为了使这些难题获得解决， 除合理选择别的切削条件外， 合 理选择切削液也尤为重要。 2 切削的分类 2.1 水溶液 其主要成分是水。 由于水的导热系数是油的导热系数三倍， 所以它的冷却性 能好。在其中加入一 定量的防锈和汕性添加剂，还能起到一定的防锈和润滑作 用。 2.2 乳化液： 2.2.1 普通乳化液：它是由防锈剂，乳化剂和矿物油配制而成。清洗和冷却性能 好，兼有防锈和润滑 性能。 2.2.2 防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防 锈要求严格的工序和 气候潮湿的地区。 2.2.3 极压乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的极压添加剂，能在切削时 的高温，高压下形成 吸附膜，起润滑作用。 2.3 切削油： 2.3.1 矿物油：有 5# 、7#、10#、20#、30#机械油和柴油，煤油等，适用于一般 润滑。 2.3.2 动，植油及复合油：有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、猪油等。复合油 是将动、植、矿三种油混合而成。它具有良好地边界润滑。 2.3.3 极压切削油： 它是以矿物油为基础， 加入油性，极压添加剂和防锈剂而成。 具有动，植物油良 好地润滑性能和极压润滑性能。 3 切削液的作用 文案大全 实用文档 3.1 冷却作用 它可以降低切削温度，提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量。 一般的情况下，可降 低切削温度 50 ～ 150℃。 3.2 润滑作用 它可以减小切屑与前刀面， 工件与刀具后刀面的摩擦， 以降低切削力， 切削 热和限制积屑瘤和鳞刺 的产生。一般的切削油在 200 ℃左右就失去润滑能力。 如加入极压添加剂，就可以在高温 (600 ～ 1000 ℃) 、高压 (1470 ～ 1960MPa)条件 下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。 3.3 清洗作用 它可以将粘附在工件， 刀具和机床上的切屑粉末， 在一定压力的切削液作用 下冲洗干净。 3.4 防锈作用 防止机床、工件、刀具受周围介质 ( 水分、空气、手汗 ) 的腐蚀。 4 冷却润滑液中的添加剂 4.1 油性添加剂 动植物油、脂肪酸及其皂、脂肪醇及多元醇、酯类、酮类、胺类等化合物。 4.2 极压添加剂 含硫、磷、氯等有机化合物。如氯化石腊、四氯化碳、硫化磷酸盐、二烷基 二硫代磷酸锌等。含 硫的极压切削油在切削过程中和金属起化学反应，生成硫 化铁，它的熔点高 (1193 ℃) ，硫化膜在 高温下不被破坏，在切削钢件时，能在 1000℃左右的高温下， 仍保持润滑性能； 含氯的极压添加 剂，如氯化石腊 ( 含氯 量为 40 ～50 ％) ，它的化学性能活泼， 在 200