钢 结 构 施 工组织及 技 术 管 理 资 料.docVIP

钢结构施工技术管理资料 A 册 2005年11月27日 施工组织设计(质量计划审批表 工程名称:建设单位:编制人: 编制日期: 年月 日项目工程师: 项目经理: 项目经理部审批 技术负责人:审批意见: 年 月 日 项经部有关部门: 工程年月日技术年月日质量年月日安全年月日其他年月日公司级审批 总工程师:审批意见: 年 月 日 公司有关科室:工程 年月日质量年月日安全年月日材料年月日技术年月日动力年月日其他 年 月 日 监理(建设 单位 总监理工程师(建设单位项目审批意见:年月日 负责人: 备 注 审批手续根据公司文件对施工组织设计(质量计划编制范围的要求,逐级审批,本施工组织设计审批的范围:钢结构,铝塑板施工项目 施工组织设计 施工组织设计编制依据 1、根据中华人民共和国国家标准GB50205—2001《钢结构工程施工质 量验收规范》 2、根据中华人民共和国国家标准GB50207—2002《屋面工程质量验收 规范》 3、根据中华人民共和国冷弯薄壁型钢结构技术规范GB—50018— 2002 4、根据《上海市安全生产管理条例》及相关的文件 5、根据建设单位提供的设计施工图及变更通知单 工程概况工程名称: 建设单位工程名称 施工单位设计单位 监理单位 建筑面积结构类型 开工日期计划竣工日期 钢结构吨位 备注 (附工程简介 单位工程负责人:制表人: 质量、安全、文明施工目标 1、工程质量:达标 2、安全:无事故 3、文明生产:达标 现场管理人员组织架构及人员组成 制作工艺方法和质量保证措施 一、制作依据 1、设计施工图 2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 3、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50205-2001 二、制作工艺流程 表示作业工序标志检验工序 三、原材料的采购及质量控制 1、有工程预算科根据设计施工图及图纸全审中更改项目对工程所 用的材料进行测算,并列出所用材料分品种、分规格的明细清单, 交技术部门。 2、技术部门根据设计施工图对材料进行排版,来确定所用材料的 宽度及长度尺寸,并且根据工程的进度情况列出详细的材料采购 计划表,并交采购部门(附原材质量要求。 3、采购部门根据技术部门的要求采购材料,所采用的材料必须附 有合格的质量证明文件。 (1钢板 1入库前必须检查其质量证明文件中的钢号、炉号、批号是否与实物上的印记相同,查其化学成份、机械性能、冷弯的数据Q235是否符合《碳素结构钢 2GB700-88》标准,Q345是否符合《低合金高强度结构钢GB/T1591-94》标准。 3外形检查必须符合《热扎钢板和钢带GB709-88》标准,特别检查其厚度6㎜允许偏差+0.45、-0.6;8㎜、10㎜允许偏差+0.6、-0.8; 12㎜以上的+0.7、-0.8。 4表面检查必须符合《热扎钢板表面质量一般要求GB/T14977-97》标准,特别检查其缺陷深度7.5厚度的不得超过0.2㎜≥7.5~ 25不得超过0.3㎜超过以上规定的要修补。 5在检查中发现与要求不同的应取样送有资格的检测单位进行检测,不合格的进行退货处理,并且做好退好的文件记录。 6对于自检或抽检的合格材料才能入库备用,并分类堆放。 (2焊接材料 1入库必须检查质量证明的文件中的品种、规格、性能是否符合设计要求及GB5117-95、GB511895、GB3633-88国家标准,再与实物进行核查是否一致。 2表面应检查焊条不准有落皮脱落,焊芯生锈等缺陷,焊剂不应受潮结块。 3对于自检合格的材料才能入库备用,并分类存放,存放处必须干燥、通风。 (3连接用紧固件 1 材料、炉号、批号、生产厂家、生产日期是否与实物相符,查其出厂检测的机械性能数据是否符合GB/T1288~1231-91标准。 2开箱检查其外观不应有螺纹损伤、生锈等缺陷应涂油保护。 3高强螺栓必须根据GB50205-2001标准进行抽检,样品必须有见证人取样。 4取样见证人必须由资格证书,样品送有资质的检测单位进行检测,其结果必须符合GB/T1231-91标准。 5对于自检及抽检合格的材料入库分类存放备用。 四、翻样、下料 1、翻样 (1翻样技术员应在法翻样前熟悉施工设计图及工艺要求,核对 构件几何尺寸及连接件,节点有否不当之处,如发现不当之处 应与设计人员进行图纸交底,更改施工图,并做好记录,签证 工作,不得擅自修改。 (2确认施工图不变情况下翻样并画出详细的下料图样并表明 材料品种、规格尺寸、经主管工程师复核无误后下达车间下料。 2、下料 (1下料工应熟悉下料图,根据图纸选用材料,下料前应复核材 料的品种、规格是否与下料图所标的材料要求相同,发现问题 及时报技术部门处理或更换。 (2遇有材料弯曲或不平值超差影响下料质量及进度,必须经矫 正后才能下料。