分散和润湿作用.pptVIP

8.1.1 分散体系的稳定性 8.1.3 凝聚与絮凝 凝聚 絮凝 聚结 聚沉 聚沉 絮凝 聚沉 凝聚过程：固体质点脱稳并形成细小的凝聚体的过程； 絮凝过程：所形成的细小的凝聚体在絮凝剂的桥连下生成大体积的絮凝物的过程。 聚沉 聚沉 絮凝 双电层被压缩减薄，减小了质点间双电层斥力，在van der waals相吸力占主导的情况下，质点间能形成稳定的化学键结合在一起，质点间的相互作用处于第一极小值的能态，而产生凝聚体与溶液分离。 2.凝聚作用 图8.15 中和电荷降低zeta电势和扩散层有效厚度达到脱稳和凝聚作用示意图 凝聚作用主要是在体系中加入无机电解质凝聚剂，通过带电质点对溶液中反离子的吸附，使两个带电质点的表面电荷被中和， 3.吸附聚合物的絮凝机理 吸附的聚合物既可以使分散体系稳定，又能使分散 体系聚沉，但实现它们的条件并不一样。 (1) 静电中和 加入的絮凝剂带有与胶粒相反的电荷，此时胶粒的表面电荷被中和，导致胶粒间的静电斥力下降，胶体发生聚沉。 吸附聚合物的絮凝机理： 分散 聚沉 临界ζ电位 ζ电位 远离溶液的临界ζ电位点之前已发生聚沉 图8.16 不同相对分子质量的阳离子聚电解质浓度对带负电荷聚苯乙烯乳胶迁移率的影响 (2) 桥连作用 桥连作用是指质点和悬浮物通过有机高分子絮凝剂 架桥而被连接起来形成絮凝体的过程。 桥连效应主要有两种不同形式： 一是长链聚合物分子的链节吸附在两个或多个胶粒表面上搭桥； 二是吸附在两个胶粒表面上的聚合物分子搭桥。 (a) 一个聚合物吸附在两个或多个表面上搭桥； (b) 吸附在两个胶粒表面上的聚合物分子搭桥 1)要求聚合物分子有多个吸附链节， 2)链长到足以吸附在多个胶粒表面， 3) 聚合物浓度较低。粒子表面覆盖率较低，有空位置。 1)要求链节之间相互作用能足以克服链节成桥后所产生的熵斥力位能。 2) 当一个聚合物的亲水基吸附在亲水的粒子表面上，而憎水基团伸入水溶液中相互连接而成桥，这样处于更稳定状态。 絮凝剂是在很低浓度时就能使分散体系失去稳定性并能提高聚集速度的化学物质。 4. 絮凝剂 絮凝剂主要用于生活用水、工业用水和污水的处理，以除去其中的无机和有机固体物。 絮凝剂也用于固液分离、污泥脱水、纸料处理等。 絮凝剂主要有无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。 絮凝剂的分类 (1) 无机絮凝剂 常用的无机絮凝剂有水溶性铝盐、铁盐、氯化钙、硅酸钠、酸、碱等。另一类无机絮凝剂是无机高分子絮凝剂，常用的有聚合铝和聚合铁。 有机絮凝剂包括表面活性剂、水溶性天然高分子化合物和合成高分子化合物。以高分子絮凝剂为主。 (2) 有机絮凝剂 8.2 润湿作用和渗透作用 广义而言，润湿作用是指固体表面上的一种流体被另一种与之不相混溶的流体所取代的过程。 因此，润湿作用至少涉及三相，其中两相是流体，一相是固体。 润湿(作用)：固体表面和液体接触时，以新的固－液界面替代原有的固－气界面的过程； 用水润湿及渗透某固体，若在水中加入少量表面活性剂，则润湿及渗透较容易； 润湿剂：使某物体润湿或加速润湿的表面活性剂。 基本概念 渗透作用：借助表面活性剂来渗透物体的内部的作用。所用的表面活性剂称为渗透剂。 1.润湿过程 润湿过程可分成三类： 接触润湿（沾湿） 浸入润湿（浸湿） 铺展润湿（铺展） 下面分别讨论这些过程的实质及自发进行的条件。 (1) 沾 湿 指液体与固体接触，变液气界面和固气界面为固液 界面的过程。 沾湿过程 粘附功 (work of adhesion) Wa为粘附功，是沾湿过程中，体系对外所能做的最大功，也是将接触的固体和液体自交界处拉开，外界所需做的最小功。此值越大，固体和液体结合越牢。 在恒温恒压条件下，Wa ＞0 的过程为自发过程，即自发沾湿。 (2) 浸 湿 浸湿功 (work of immersion) 指固体浸入液体中的过程。该过程实质是固气界面变为固液界面，而液体表面在过程中无变化。 (8.12) Wi为浸湿功，反映了液体在固体表面上取代气体的能力。 Wi体现了固体与液体间粘附的能力，又称为粘附张力，用符号A来代表。 恒温恒压下，Wi＞0，能自发浸湿。 (3) 铺 展 指液体在固体表面取代空气并展开的过程。铺展过程的实质是固液界面代替固气界面，同时液体表面扩展，形成新的气液界面。 (8.15) S称为铺展系数。 恒温恒压下，S＞0，液体可以在固体表面自动展开，连续地从固体表面取代气体。 对于同一体系，Wa＞Wi＞S, 若S≥0，则Wa＞Wi ＞0， 故凡能自行铺展的体系，必能浸湿和沾湿。 因此，常把铺展系数S作为体系润湿性能的指标。 2.接触角与Young方程 在固、液、气三相交界处，作气液界面的切线，