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预应力筋用锚具、夹具和连接器的要求 使用要求 锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。 材料要求 产品所使用的材料应符合设计要求，并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。材料进厂后应进行验收试验。 制造工艺要求 零件机械加工应符合JG/T5011.10的有关规定。 螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T197—2003中7H/8g。有特殊要求的螺纹按图样执行。 未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T1804中的有关规定。 零件毛坯的锻造，应符合JG/T5011.8的规定。锻件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。 零件热处理加工应按照产品设计图样进行，并应符合JG/T5011.9的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用的热处理工艺及设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求，且产品质量均匀一致。 外观、尺寸及硬度要求 外观、尺寸应符合设计图样规定。全部产品均不得有裂纹出现。 产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设计图样规定。 标志、包装、运输、贮存 标志 锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品名称、规格、型号、制造日期或生产批号。对容易混淆而又难于区别的锚固零件（如夹片），应有识别标识。 包装 锚具、夹具和连接器出厂时应经防锈处理成箱包装，并应符合JG/T5012的有关规定。包装箱内应附有产品装箱单；一批产品出厂时，应提供产品合格证和产品说明书。 产品合格内容包括： 型号和规定； 适用的预应力钢材品种、规格、强度等级； 产品批号； 出厂日期 有签章的质量合格文件； 厂名、厂址 产品说明书应说明使用工艺和与预应力钢材的匹配要求。说明书中推荐的配套件（喇叭形垫、板、螺旋筋等）应有实验或实践依据。 3、运输、贮存 锚具、夹具和连接器均应妥为保管。在贮存、运输过程中，应避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。 6尺寸、外形、质量及允许偏差 1 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表1的规定，外形见图1。 2 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表2的规定，外形见图2。 3 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表3的规定，外形见图3。 4 经供需双方协商，可提供表1~~表3以外规格的钢绞线。 5 盘重：每盘重卷钢绞线质量不小于1000kg，允许有10%的盘卷质量小于1000kg，但不能小于300kg。 6盘径：钢绞线盘卷内径不小于750mm,卷宽为750mm±50mm，或600mm±50mm。供方应在质量证明书中注明盘卷尺寸。 表1 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量 钢绞线结构 公称直径 钢绞线直径允许偏差/mm 钢绞线参考截面积Sn/mm2 每米钢绞线参考质量g/mm2 钢绞线直径Dn/mm 钢丝直径d/mm 1×2 5.00 2.50 +0.15 -0.05 9.82 77.1 5.80 2.90 13.2 104 8.00 4.00 +0.25 -0.10 25.1 197 10.00 5.00 39.3 309 12.00 6.00 36.5 444 表2 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量 钢绞线结构 公称直径 钢绞线测量尺寸A/mm 测量尺寸允许偏差/mm 钢绞线参考截面积Sn/mm2 每米钢绞线参考质量g/mm2 钢绞线直径Dn/mm 钢丝直径d/mm 1×3 6.20 2.90 5.41 +0.15 -0.05 19.8 155 6.50 3.00 5.60 21.2 166 8.60 4.00 7.46 +0.20 -0.10 37.7 296 8.74 4.05 7.56 38.6 303 10.80 5.00 9.33 58.9 462 12.90 6.00 11.2 84.8 666 1×3 8.74 4.00 7.56 38.6 303 表3 1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量 钢绞线结构 公称直径Dn/mm 钢绞线测量尺寸A/mm 钢绞线参考截面积Sn/mm2 每米钢绞线参考质量g/mm2 中心钢丝直径d0加大范围/% 不小于 1×7 9.50 +0.30 -0.15 54.8 430 2.5 11.10 74.2 582 12.70 +0.40 -0.20 98.7 775 15.20 140 1101 15.70 150 1178 17.80 191 1500 （1×7）C 12.70 +0.40 -0.20 112 890 15.20 165 1