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涂
装
工
艺
规
程
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编制: 校对: 审核:
1. 工程内容
钢箱梁防腐涂装的构件主要为钢箱梁整体节段及护栏单元件。涂装分为:钢
板厂内预处理、节段(单元件)厂内涂装、桥位焊缝及损伤区域的补涂、桥位钢
箱梁顶板上表面的涂装,桥位面漆的涂装。
2 .涂装配套体系
2.1钢箱梁涂装配套体系表
部位 涂装用料 道数×干膜厚度 场
表面净化处理 无油、干燥 厂内
表面预处理 Sa3.0级,Rz25-100μm 厂内
电弧喷铝 180μm 厂内
渗入金属涂层内部,基本
环氧树脂封闭漆1道 厂内
钢箱梁外表面 上不增加厚度
(不含顶板上面) 厚浆型环氧云铁漆 1道×100μm 厂内
丙烯酸改性可覆涂聚
1道×40μm 厂内
氨酯面漆
丙烯酸改性可覆涂聚
1道×40μm 桥位
氨酯面漆
表面净化处理 无油、干燥 厂内
钢箱梁顶面 表面预处理 Sa3.0级,Rz25-100μm 厂内
电弧喷铝 1道×180μm 厂内
水性无机富锌涂料 1道×110μm 桥位
表面净化处理 无油、干燥 厂内
表面预处理 Sa2.5级,Rz25-60μm 厂内
钢箱梁内表面
环氧富锌底漆 1道×70μm 厂内
环氧聚酰胺面漆 1道×70μm 厂内
2.2涂装配套体系说明
2.2.1 所有钢材在厂内做表面预处理。
2.2.2 厂内所有构件涂装时桥位焊缝两侧预留50mm不涂装;桥位装焊检测合格
后按相应的涂装体系补涂。
2.2.3桥位损伤区域的修补按照不同部位的涂装体系进行涂装。
3. 涂装前准备
3.1钢结构表面处理
结构处理采用手工打磨或气动工具打磨,主要包括以下一些内容:去除飞溅
和焊豆,并打磨平整;对粗糙的焊缝、毛刺打磨平整;对表面缺陷,如起鳞等,
打磨平整;自由边、角打磨R2圆弧。对有标记和油污的构件表面用有
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