钢结构屋面板施工组织方案.pdfVIP

第一章 工程概况及编制说明 1.1 工程基本情况 序号 工程名称 1 建设地点 2 建筑规模 规模：约16000 ㎡ 3 建设单位 4 质量标准 合格 1.2 工程概况 本项目工程为原有厂房及通道屋面更换工程，主要施工内容为：原有屋面上 层板拆除及卸下、中间保温棉拆除及卸下；更换屋面上层板安装。 第二章 屋面拆除及新换屋面安装施工方案 2.1 围护系统拆除及安装施工 2.1.1 屋面系统的拆除施工 为了保证施工进度及施工质量，屋面板每个施工区域各安排一个班组，各个 分区同时进行屋面上层板拆除作业，屋面系统的各种配件及包角紧随屋面板拆除 同时进行拆除。 屋脊两边的屋面板同时从建筑物的任一端开始拆除，遵循板的铺设反方向性 和搭接边设在肋的背风侧的原则进行拆除推进，先拆除屋面上层板，再拆除保温 棉。 屋面系统拆除部分拆除工艺流程如下： 屋面自攻螺丝及包边配件拆除 → 屋面上层板拆除 → 保温棉拆除 → → 材料清理卸下及检修 各分项工程拆除步骤及方法： 2.1.1.1 屋面上层板拆除 板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次卸板吊装的块数不应大于 8 块，板 材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据实际情况合理叠放至原有 底板屋面上，并用白棕绳固定。压型钢板拆除时时,应注意确保所有的钢板正面朝 上。 屋面上层板卸下担架如下图： 保温棉拆除： 先将保温棉沿垂直于檩条方向卷起，然后成捆打包捆绑，然后用吊车吊装卸 下。 保温棉拆除 保温棉拆卸卷起 2.1.1.2 屋面上层板更换安装 工艺流程为：新屋面上层板吊装→堆放就位 → 安装并固定 → 调整检验 → 安装并固定 → 密封 → 清理检修 ⑴.堆放就位： 堆放时为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4 米垫在板上： 第一块板屋面板按排板起始线放置，安装第二块板时先将第一块板向前推进 一段距离，然后在第一块钢板位置上安放第二块钢板，再滑移第一、二块板，安 放第三块钢板，如此循环，直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程中在 屋脊与天沟处拉设一条准线，防止屋面板安装过程中产生偏移的现象。 屋面板吊装担架 正在堆放板 已放好板 安装方向 引导木块 ⑵.安放并固定： 屋面板通过与暗扣式彩板配套的特制暗扣与檩条固定，彩板的母肋与暗扣的 中心肋齿合。 ⑶.屋面板的现场施工 第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与 钢板的内肋和中心肋啮合。 第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块 固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。在安装下一块钢板之前， 每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后 固定钢板的搭接边。 第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一 块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。 对于端部搭接，由于屋面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输 条件所限制的长度供应钢板。出于对现场处理和运输考虑，必要时可用两块较短 的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部， 然后再放下一列。钢板端部重迭长度至少为200mm，而且钢板端部重叠部分的中 点应在支撑件的中心。 ⑷.检验及调整 a.主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平行度调整。 检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴 重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每 个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁（这很重要），重叠在下面的外肋外的凸 肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常