数控激光切割机设备操作维护规程368-13.pdfVIP

设备操作维护规程（V1.0） 设备名称 数控激光切割机 设备制造商 北京法利莱 设备型号 设备编号 368-13 操规编号 CY―3―368 版本：年 正文 共 XX 页 编制 编制部门领导 审核 会签 部门领导 批准 发布修改记录 数控加工切割机操作维护规程 操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作 维护规程和使用说明书要求，经考试合格，持有本机《设备操作证》 后才可操作本机。 一、工作前的准备与检查 1、操作者在开工前，要详细检查对照设备交接班记录，记载与 实际情况是否相符，有无故障，有问题要立即采取措施进行处理，未 处理完毕，不得擅自开动。 2、操作者在开工前，认真检查连接部位及防护装置有无松动现 象，检查电气装置、传动装置，安全装置是否完整正常。 3、操作者在开工前，检查切割机外观有无损伤，检查各部是否 正常，工作台上严禁堆放任何物品和工件。 4、操作者在开工前，必须检查各液压、气动，压力表是否可靠、 有效，无异常时再开动。 5、操作者在开工前，检查电气装置，激光设施，检查配电箱、 电源、接地线、指示灯、仪表，以及紧急开关按钮等防护设施是否正 常、完好、灵敏可靠，绝缘性能是否良好、可靠、有效。 6、操作者在开工前，检查机床气动部位有无漏气及传动部分螺 栓、轴有无松动,检查光栅是否完好好用,发现问题及时处理或向有关 人员报告。 7、检查压缩空气的压力是否符合要求，每天工作前必须排除压 1 缩空气中的积水。 8、检查润滑、液压系统，冷却系统是否正常，有缺液、缺油的 要及时补充。 9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀，并要保持清洁和通风良 好。 10、工作场地保持清洁，无废料、杂物堆放，工件按要求摆放在 指定的位置。设备保持整洁。 11、操作者在进行工作前须将双手擦干，手潮湿时不许触摸电器 开关或按键，以防发生意外。 12、操作者在开工前，必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑 保养工作。润滑部只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清 洁和润滑。如机床有较长时间没有用过，必须检查确认整个机床的润 滑状况，并对机床润滑系统进行检查清理，尤其对润滑点和管路中凝 固的润滑油进行彻底的清除。以保证润滑效果。 二、工作中操作与注意事项 1、开机时必须检查确认，在设备周围危险区域内没有人员逗留， 确认无问题后才能开机工作。 2、开机时必须检查确认，设备完全在正常的状态下，才能开机 运行。 3、在激光装置运行时，必须戴上激光防护眼镜，防止发生伤害。 4、当往工作台上吊放需切割料件时，所切割料件不能超过龙门 的范围，必须停机进行待料件紧固后，检查确认无误后，机床可继续 2 工作,开机时要确认光栅栏控制的危险区内无人。 5、在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到工件，撞 坏喷嘴割炬。 6、设备运行中发生故障时，按下进给暂停键，通过控制板进行 排除故障，如不能排除故障，立即按下紧急停机按钮，通过对设备进 行检查干预排除故障。 7、机床重新启动，操作者将机床回到原始位置，使用手动程序 校对，进行空运行检查确认，禁止直接使用自动快速程序，进行直接 加工。 8、在机床后部或离操纵台较远操作时，尤其是用X轴方向上 4—6米以上时，不能使用操纵台上定位激光二极管进行跟踪。必须使 用手动操作仪操作，操作者能围绕机床走动。进行最佳轮廓交互定位。 9、操作者要注意观察机床的运行，当机床发生故障和异常时,立 即按急停开关，并立即关闭电源,报告设备员和有关人员及时处理。 10、工作中要时刻经常注意机床传动部位的音响、润滑情