钢筋混凝土工程技术交底记录大全.pdfVIP

钢筋混凝土工程施工技术交底 一、钢筋工程 1.1 钢筋 本工程钢筋直径大于＞20 时，主筋接头采用直螺纹机械连接，其余接头采用绑扎搭 接接头或电弧焊。 本工程流水施工情况详见结构流水段划分示意图。钢筋工程也依此进行流水作业。 1.2施工准备 1．原材供应： 1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后， 要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。冷扎带肋钢筋由厂家加工成 型后运至现场。 2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加 工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方 见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次 进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、 重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和 弯曲试验各2组。对550级冷扎带肋钢筋按相关规定 进 行检查验收。 3）钢筋连接套筒进场时应具有出厂合格证，并严格检查其外观、规格标记，孔内应 用塑料密封盖封严，异径套筒应做特殊标示。 2．钢筋加工 钢筋加工拟在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的 钢筋配筋单进行钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见施工现场平 面布置图。 现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺 寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。 钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋， 与设计洽商钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必 须符合规范要求。 3．钢筋直螺纹筋加工时，钢筋下料应用砂轮切断机，保证钢筋 端面与钢筋轴线垂直。完成的直螺纹丝扣应用牙规检查，合格后用 油漆做好标识并带上塑料保护帽。现场连接施工时用专用扳手拧紧， 其外露丝扣不得超过1 扣，检查合格后做好标识。 4．保护层垫块加工： 为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，加工 垫块。柱和墙的垫块采用特制的PVC 垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块 的准确度。 1.3 钢筋施工 1．钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂 的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度， 保证质量。 2．钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求 执行。 受力主筋 3．钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢 筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。 直径20钢筋， 连接处点焊 4．钢筋连接：直径大于20的采用直螺纹连接,其 受力筋保护层厚度 余采用绑扎连接。直螺纹连接施工必须严格按照施工工 柱宽 艺施工。 柱筋定位措施 5、钢筋定位及保护处理措施 1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。 2）对于墙体钢筋，为保证绑扎时