采煤机使用维护手册簿.doc

采煤机使用维护手册（目录） 第一章 整机 一、整机简介 二、采煤机的操作及注意事项 第二章 截割部 一、结构及工作原理 二、使用注意事项 三、常见的故障及处理方法 四、重要部位的拆装说明 第三章 牵引部 一、结构及工作原理 2、使用注意事项 3、常见的故障及处理方法 4、重要部位的拆装说明 第四章 行走箱 1、结构及工作原理 2、使用注意事项 3、常见的故障及处理方法 4、重要部位的拆装说明 第五章 机身联接 1、重要部位的拆装说明 第六章 液压调高系统 1、典型系统原理简介 2、使用注意事项 3、常见的故障及处理方法 第七章 冷却喷雾系统 1、典型系统原理简介 2、日常维护说明 第八章 总结 第一章 整 机 一 整机简介 煤矿机械是我煤机设计制造的大型骨干企业和出口基地。目前，公司产品已形成以交流变频电牵引采煤机为主，新型液压牵引采煤机、电磁调速电牵引采煤机为辅三大系列六十多种机型，采高围从1.0米～6.1米、装机功率从350kW～2210kW、使用电压等级有1140V和3300V，能够满足各种不同地质条件和不同煤层用户的需求。 产品总体设计思想借鉴国外的先进理念同时结合我厂的加工工艺、安装水平实际情况，自己创造条件接触、研究、消化、吸收国外产品最新技术，将国外产品先进技术积于一身，其总体设计思路和理念主要有以下几点：在紧固技术方面借鉴了德国Eickhoff的长液压螺栓紧固技术；在抗振动方面采用了英国Andson的框架积木式结构模块化设计；在有利于搬运、下井便利方面采用了美国Joy的三段机身联结；在平衡拖动方面采用德国Eickhoff公司的“一拖一”主、从控制技术；牵引拖动系统采用芬兰ABB公司的主、从控制宏及DTC技术（直接转矩控制技术）。 电牵引采煤机主要由：左牵引部、右牵引部、摇臂、调高泵箱 、联接框架（小机型采用电控箱集成机构）、开关箱、变频器箱、变压器箱 、行走箱(两件) 、机身联接件、冷却喷雾系统、 电气外部连接件 、拖缆装置、左右滚筒 、各部件电动机等组成（图1-1）； 采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮转动带动齿轨轮与销轨啮合，采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动；截割机构电机通过减速驱动滚筒旋转进行落煤和装煤。 采煤机机身整体采用液压拉杠联结，无底托架；机身两端铰接左右摇臂并通过左右联接架（小机型无）与调高油缸铰接。两个行走箱左右对称布置在牵引部的老塘侧，由两台牵引电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。采用销轨式牵引系统，导向滑靴和齿轨轮中心重合骑在运输机销轨上，可保证采煤机不掉道，同时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮合性能。机身中段为一整体联接框架， 开关箱、变频器箱两个独立的电气部件分别从老塘侧装入联结框架（小机型采用电控箱集成机构）。调高泵箱、 变压器箱两个独立的部件分别从老塘侧装入左右牵引部的一段框架。摇臂采用直臂结构形式，左右通用，摇臂输出端采用方形出轴与滚筒联结。滚筒叶片和端盘上装有截齿，滚筒旋转时靠截齿落煤，再通过螺旋叶片将煤输送到工作面刮板运输机上。机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的指令器进行，也可以用无线摇控器控制。采煤机中部可进行开停机、停运输机和牵引调速换向操作，采煤机两端和无线摇控均可进行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。 1、滚筒（两件） 2、摇臂（两件） 3、行走箱（两件） 4、左牵引部 5、右牵引部 6、联接框架 7、液压拉杠（四根） 8、截割电机（两件） 9、牵引电机（两件） 10、调高泵箱 11、高压开关箱 12、变频器箱 13、变压器箱 14、调高油缸（两件） 图1-1 电牵引采煤机的主要参数包括： （1） 采高围 （2） 最大下切量 （3） 总装机功率 （4） 截深 （5） 机面高度 （6） 摇臂摆动中心距 （7） 牵引力 （8） 牵引速度 （9） 滚筒转速 （9） 采煤机总重量 （10） 生产能力 技术特点： 1、所有电机横向装入每个独立的机壳。各部件均有独立的动力源，省略了复杂的螺旋伞齿轮传动及过轴系统，各大部件之间无动力的传递，故障点、漏油点减少，维护、维修方便。 2、三个独立的电气箱部件和一个独立的调高泵箱部件分别从老塘侧装入中间联结框架和左右牵引部的一段框架，均为抽屉式结构型式，该四个独立部件不受力，拆、装、运、维修均方便。 3、机身由三段组成，采用长液压拉杠和高强度螺栓联结为一个刚性整体，无底托架，能适应与各种工