压力容器的结构.docx

压力容器的结构 化工压力容器由于其作用各不相同，结构也不一样。但一般 均有筒体、封头、支座、法兰（包括管法兰和设备法兰），有些 容器则还有人孔、手孔、夹层、视镜、液面计、内部冷却（或加 热）管、搅拌器等等。此外，容器上还要安装必不可少的安全附 件，常见的卧式容器的主要结构如图 2.3.4 所示： 图 2.3.4  常见卧式容器的主要结构 （1）  筒体 筒体是压力容器的最主要组成部分，储存物料或完成化学反 应所需要的压力空间，大部分由它构成。筒体的形状一般为圆柱 形，随工作压 度、介质等条 而取不同的壁 除整体锻造式 高压）外，绝 都是由钢板卷  3-  力 、 温 件 不 同 厚。筒体 （ 用 于 大 多 数 焊而成。 因此焊接后的 密性及焊缝质  图 2.3.5 几种常用封头示意图  温度、气 量 指 标 要求十分严格，在制造或焊接修理时均需执行焊接规定和程序， 并进行严格检验，不容许有任何疏忽大意，以保证筒体质量。 （2）  封头 封头即容器的端盖。根据几何形状的不同，封头可以分为半 球形封 图 2.3.5 所示。  头、椭圆形封头、碟形和锥形封头等几种，如 半球形封头是用数块弓形板成型压焊接而成的。它不仅承受 能力强，而成同样容积的各种封头以半球形封头最省材料。但由 于半球形封头曲率较大，成型比较困难，故其主要应用在大型球 形贮罐上。 椭圆形封头是压力容器中应用最广的一种。它是由半个椭圆 球（多采用长轴为短轴的两倍的椭圆球）和直边（一个与半椭球 联成一整体的短圆筒）组成。直边使封头与筒体的联接形成两个 筒体的对接，使焊缝离开边缘应力较大的椭球边缘区域。虽然直 径较大的椭圆形封头也需要用多块拼接，但其成型加工较半球形 封头容易。 碟形封头是较椭圆形头趋于扁平似碟状的封头。它是由一个 球面过渡圆弧（即折边）和直边构成。这种封头由于其深度较浅 故成型较容易。但用力学分析，这种封头有明显的缺陷，而且各 种材质和规格的椭圆形封头很容易买到或定做，因此目前很少采 用碟形封头，绝大部分已被椭圆形封关代替。 锥形封头应用于化工生产工艺特殊需要的容器上，例如沉降 器、分离器等等。锥形封头锥顶角的大小可以根据需要选取。这 种封头有带折边和不带折边之分。前面图中的锥形封头就是锥顶 角为 90 度的带折边封头，它是由椭圆体、过渡圆弧（即折边） 和直边三部分构成。在实际应用中带折边的锥形封头多于不带折 边的。 一般当容器组装后如果不再需要开启时（一般是指容器中无 内件或虽有内件而不需要更换检修的），上下封头应直接和筒体 焊在一起，这样做能有效地保证密封，节省材料且减少加工制造 的工作量。对于因检修和更换内件的需要，而必须开启的容器， 封头与筒体连接应造成可拆式的，此时在封头和筒体之间就必须 有一个密封结构。 （3）  法兰 法兰是容器和管道连接中的重要部件。按法兰所连接的部件 分为管法兰和容器法兰。用于管道连接的叫做管法兰，用于容器 顶盖与筒体或管板与容器连接的叫做容器法兰。 容器法兰按其本身结构形式分为：整体法兰、活套法兰、任 意形式法兰、法兰通过螺栓连接并通过预紧螺栓使垫片压紧而保 证密封，法兰螺栓连接是压力容器上用得最多的一种连接结构。 如封头和筒体的连接、各种接管的连接以及人孔、手孔盖的连接 等。法兰螺栓连接虽然开启不十分方便，但其结构简单，使用可 靠，故在压力容器中得到了广泛的应用。 （4）  密封元件 密封元件放在两个法兰的接触面之间，或封头与筒体顶部的 接触面之间，借助于螺栓等连接件压紧，从而使容器内的液体或 气体被封往不致泄漏。 密封元件按所用材料的不同分为非金属密封元件（如石棉 垫、橡胶 O 形环等），金属密封元件（如紫铜垫、铝垫、软钢垫 等）和组合式密封元件（如铁包石棉垫、钢丝缠绕石棉垫等）。 （5）  容器的支座 容器的支座是起支承和固定器作用的。全部是另行制作，然 后焊接在容器上。按圆筒形容器的安装位置不同，可分为立式容 器支座和卧式容器支座。常见的立式支座有悬挂式支座、支承式 支座、裙式支座等。卧式容器支座主要有鞍式支座。环形容器常 用柱式和裙式两种支座。 （6）  开孔与补强结构 石油化工容器常因工艺要求和检修的需要，在筒体或封头上 开设各种孔和安装接管。如手孔、人孔、视镜孔。物料进出口以 及安装压力表、液位计、安全阀等接管开孔。 开孔的结果，不但会削弱容器壁的强度，而且会在开孔附近 形成应力集中，因此，在容器的开孔附近要采取适当的补强措施， 以使孔边的应力集中系数降低到材料所允许的数值。 补强的形式一般有贴板补强、接管补强和整锻件补强，如图 2.3.6 所示。 图 2.3.6 常见补强型式示意图 贴板补强即在开孔周围贴焊补强圈，其结构简单，制造容易， 有一定补强效果（但贴板补强的应力集中系