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影响沥青混凝土路面平整 度的因素及解决方法 摘要： 根据多年的沥青混凝土路面施工实践，对路基 和路面平整度、沥青混凝土的拌合质量、摊铺机械及摊铺工 艺、压实机械及碾压工艺、纵横施工缝的处理等进行了 分 析 ，提出了 影响 沥青混凝土路面平整度的因素及相应的 解决处理 方法 。关键字： 沥青混凝土路面 平整度 因素 方法沥青混凝土结构层被越来越多的 应用 在高速公路和普 通干线公路上。沥青路面的平整度是评定路面质量和使用性 能的主要指标之一，公路等级越高，对路面平整度的要求也 越高。路面平整度，不但直接关系到行车的安全、舒适，还 会影响车辆的燃料消耗、轮胎磨损、运输时效及其它 经济 指标。而且路面不平整会导致车辆对路面冲击、振动，反过 来加速路面的损坏。部颁《公路工程质量检验评定标准》 （JTJ071-98）要求，用连续式平整度仪测定的路面平整度均 方差 δ＜1.2mm.然而，影响沥青混凝土路面平整度的因素很 多，每一个环节甚至微小失误都会造成平整度指标降低。笔 者在这里主要从路面机械配置、施工工艺等方面对平整度影 响因素作一简要分析并提出相应解决对策。1、路基、底基层、 基层平整度对沥青混凝土面层平整度的影响 沥青混凝土路 1 面的平整度，并不是由最后一道面层所完全确定的。如果路 基、底基层、基层、分层面层平整度相差较大，各层铺出的 松铺厚度也不等，碾压后各层表面就会出现不平整。即使自 动找平装置可以消除一部分误差，但摊铺机的允许误差仍会 导致最终路面平整度降低。（1）从路基平整度抓起。提高路 基平整度的要求标准现大多采用提高路基成型时平地机刮刀 自动找平能力，一般不用手动控制，而采用激光或声纳控制。 刮刀上装有激光接收器或声纳锁定追踪器，可使路基平整度 保持在较好水平。（2）严格控制底基层、基层标高和平整度， 高程严格控制，宁低勿高，以保证面层厚度。要求底基层、 基层摊铺用摊铺机进行作业，以保证平整度分层提高。（3） 各层横坡度应严格控制。埋置路缘石控制好正负偏差，防止 产生复合横坡引起横向摊铺厚度的变化，影响平整度。如果 沥青混凝土面层采用多层式结构，只要埋置路缘石标高准确， 使用带强夯和自动找平的摊铺机，依照路缘石顶面标高基准 向前摊铺时，可以一次性调整路面高程、横坡和平整度。沥 青混凝土密实度经摊铺机强夯后可达 80%以上，将基层的一 点凸凹影响大部分消解了。中面层与上面层的等厚摊铺受基 层的影响就更小了。（4）路基变形、桥、涵头沉降对路面平 整度的影响。这些影响来源于路基、桥、涵施工时的质量控 制效果不好。路基变形会使沥青混凝土面层变形、裂纹，甚 至错台，这些是非路面平整度恢复可以弥补的，必须在路基、 2 桥、涵施工时做好填料、压实等质量控制，及采取桥头搭板 等技术措施来加以克服。2、沥青混凝土质量对路面平整度的 影响 热拌沥青混凝土质量对路面平整度的影响有以下 4 种 情形 . （1）集料的规格和质量。集料中针、片状料含量及压 碎值等质量必须达到设计要求。规格料的入斗初级配应符合 要求，避免在拌和机自动级配时，中间粒径集中，使压实系 数产生波动，影响路面平整度，特别是超大规格的石块进入 摊铺后，由于填托作用，会引起局部松铺厚度变化，或摊铺 面拉痕，碾压后出现凸棱，引起不平整。（2）沥青混凝土的 拌和。刚开机时料温低，会产生压实不均匀现象，引起平整 度降低或集料含水量大，出现料温不匀现象；料温低、拌和 时间短出现花白料，影响摊铺质量；而料温过高则会造成沥 青老化，影响沥青混凝土质量，路面会出现早期松散、损坏。 这在生产控制环节中只要引起足够重视就可以克服。（3）拌 和设备生产能力不足。拌和站的生产能力与摊铺设备不配套， 造成摊铺机摊铺不连续，出现 机等料现象，这样，在接头处 就会出现温度差，影响平整度。所以，在施工设备配置时， 应使拌和、运输、摊铺、碾压设备配套和谐。（4）沥青混凝 土的摊铺。大多拌和场都设有热储料仓，沥青混凝土经输料 斗进入储料仓，再落入运输车，这些过程均产生一定离析。 在摊铺中，许多