第三章新型纺纱设备及高新技术.pptx

第三章新型纺纱设备及高新技术在纺纱设备上的应用;第一节 机电一体化;一、 机电一体化的五大要素和五大功能 随着计算机技术的迅速发展，促进了电子技术与机械技术的有机结合，在我国通常称之为机电一体化。 五大要素：控制器、传感器、执行器、动力部件和机器部件 五大功能：控制功能、检测功能、运转功能、驱动（执行）功能和结构功能。;二、五大要素分析 （一）控制器 1.作用 机电一体化纺纱设备的核心部件是控制器。控制器的任务是对来自各种传感检测装置的信息进行存储和处理，根据设定值与实际值的比较结果进行计算处理，适时地发出各种指令，控制各种执行器按照要求动作，传动相应的机械部件，完成各项工艺操作，使工艺参数稳定在设定值上。控制器(及周边设备)还应具有显示、打印和与上位机进行信息交换的功能。;2.类型 在机电一体化的初期，往往用可编程控制器(PLC)取代原来的继电器—接触器控制箱或模拟式控制器。 应用机电一体化整体设计法时，一般是采用微机化控制器，该微机控制器可采用定做或半定做的方式制造。 ;(二)传感器 传感器是将被测量信号转换为可测知的有用信号的装置。在机电一体化纺纱设备上使用着多种类型的传感器，用于在线检测各种工艺参数及状况，以便构成闭环控制系统、扰动补偿控制系统和自动显示、记录、报警系统。 有机械一电气式、光电式、电容式、同位素式、超声式、感应式、气动式、微波式等10余种。 传感器的发展方向是频率化、数字化、集成化、复合化和智能化。;(三)执行器 执行器是按控制器的指令及驱动部分（动力装置）的驱动传动各种机械部件,准确、迅速、可靠地完成要求的工艺操作的装置。 包括电动式、气压式、液压式的各种器件。 在选用执行器时，应考虑它与控制器的匹配。;(四)动力装置 为执行器提供动力。 电气、气压和油压三大类型。 （五）机械部分 在机械传动装置中，存在齿轮与齿轮、齿轮与齿条、蜗轮与蜗杆等部件。 机械部分必须高性能化、轻量化和高精度化。 在设计和选用机械部件时，还应注意机械部件的弹性变形。;三、机电一体化在纺纱工程???的地位 纺织工业的发展方向是（广义的）CIMS（计算机集成制造系统）。 只有实现了机电一体化才能迈向CIMS。 纺纱生产过程自动化的发展过程是单机自动化、联合机自动化、棉包—细纱生产线自动化直至纺纱计算机集成生产系统(CIMS)。 ;有些国家的纺纱企业已实现了某种程度的纺纱计算机集成生产系统(CIMS)。 1．乌斯特纺纱厂信息数据处理系统 2．瑞士Rieter公司研制开发的计算机集成纺纱系统 日本一家拥有4万锭的Kondo Bo环锭纺纱厂。 意大利“发展纺织设备股份有限公司”研制成用于细纱机纺纱状态监控的局域网络系统。 ;一、概述 二、有关清梳联技术问题的讨论 三、清梳联技术展望;一、概述 清梳联合机是集抓棉、混棉、开清棉、梳棉与电气自动化于一体的机电一体化设备，是附有空调、滤尘设备，安全装置及科学管理的一项系统工程。 清梳联是一项公认的成熟工艺技术。它是纺织企业由劳动力密集型向技术密集型转化的有效途径，在国外已被普遍采用。 清梳联的主要任务是开松、混合、除杂后，生产出高质量的生条，包括纯棉条、混合棉条及纯合纤条。;第三章 第二节;（一）优良的清梳联设备应具备的条件 1. 对各种工艺要求有良好的适应性，设备的排列组合具有灵活性，充分适应区域及环境要求； 2．达至最高水平的开松效果、混合效果和清洁效果，各项质量指标均达至最佳水平； ;3．操作及维修保养简单，节省生产费用； 4．全套清梳联梳棉系统的工作是连续的，而非传统的停开式，从而达到调节生产量的目的； 5. 能提供整条生产线有关的生产工艺数据。;（二）清梳联生产线 1．国产清梳联生产线主要包括： 青岛纺机全流程清梳联设备； 郑州纺机全流程清梳联设备； 上海纺机总厂STM-CROSROL全流程清梳联设备。 ;金坛纺机开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 郑州纺机开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 郑州纺机开清棉机—青岛纺机FA203型梳棉机； 金坛纺机开清棉机—西北机器厂FA211B型梳棉机； 台湾明正开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 台湾王田开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 台湾明正开清棉机—胶南纺机FA202B型梳棉机； 台湾三明开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； ;第三章 第二节; 2．国外清梳联生产线的主要有： 英国的Crosrol公司的清梳联设备； 意大利的Marzoli公司的清梳联设备； 瑞士的Rieter公司的清梳联设备； 德国的Trutzschler公司的清梳联设备； 美国的Hollingsworth公司的清梳联设备。;第三章 第二节;第三章 第二节;（三）清梳联流程的主要特点 1．实现了清棉和梳棉两个工序的连续化；