干挂石材主骨架安装施工方案.pdfVIP

干挂石材主骨架安装施工方案 一、工程概况 本工程位于沧州市北京路与吉林大道交汇处， 总建筑面积 75000 ㎡，建筑高 度 37.2m，地下二层，地上六层，外装修为隐框玻璃幕墙和干挂石材。 二、施工准备 1、机械准备：吊车、吊篮、电焊机、电锤、气割、角磨机、锤头、切割机、 配电箱、搬手及其它小型工具等。 2、人员准备：管理人员 4 名，技术人员 3 名，电焊工 20 名，安装工 24 名。 3、主要材料列表如下： 序号 构配件名称 型号 数量 1 后置埋板 □300 ×350×12 2 化学锚栓 M14 3 机械锚栓 M12 4 钢柱 7.5m 6 6m 7 4.8m 三、施工方案 本工程安装总施工顺序依次为： （1）区间安装顺序：Ⅲ区→Ⅱ区→Ⅰ区； （2 ）区区段施工顺序：先东段后西段； （3 ）每根钢柱施工顺序：安装吊篮→打孔→后置埋件安装→钢骨架临时固 定→调整垂直度→焊接→焊缝补漆。 因本工程量大、工期短、施工难度高、质量要求高等特点，施工前必须了解 施工工艺，顺序及质量技术要求措施。 1、打螺栓孔 施工顺序：放线→定孔位→打孔→复验→清孔。 1）由专业人员按照总施工顺序及方向搭设好吊篮，检验其各项安全使用功 能全部合格。 2)按照图纸及技术要求，按照主体轴线及标高基准线画好螺栓孔位置。 3 ）用电锤逐一的打孔， 化学螺栓及膨胀螺栓分别为 M14 和 M12 ，且对角安 装，打孔时注意调换钻头，不能打错。 4 ）如打孔时钻到钢筋，无法继续钻时，可单独调整该孔位置，但新打孔点 与初始点中心偏差不超过± 10mm。 5 ）打孔完成后，用吹气筒逐一吹净孔内残渣。 6 ）用盒尺及角尺检查孔距，必须与预埋件相符。 2、预埋件安装 施工顺序：放线→植螺栓→下埋件→调整位置→拧紧螺母。 1）首先在安装位置弹好预埋件边线或控制线，保证预埋件安装位置准确， 不能有扭转。 2 ）植入图纸对应位置所用螺栓，埋件处墙面不平整处及先打磨平整，再下 预埋件，垫好垫片，拧紧螺母。 3 ）检验埋件定位尺寸及螺栓紧固情况，埋件与墙体间缝隙不超 2mm 。 3、钢柱安装 施工顺序：放线→测横肋尺寸截料→吊装→接插头→点焊调整尺寸→满焊→ 检查清理焊缝→防腐处理。 1）安装前先稳好吊车，了解每层钢柱型号及尺寸，运至吊车作业范围内。 2 ）按照外墙体到轴线尺寸确定埋件处牛腿横肋长度，并按尺寸切割，保证 切割面平整，便于安装。 3 ）在埋件上画好钢柱横肋焊接位置线，吊车起吊钢柱，对齐埋件位置，调 整好钢柱垂直度及左右位置，上下误差± 10mm，左右位置误差 3mm，垂直度误 差 3mm，与墙体距离误差 2mm 。 4 ）确定好位置后先进行点焊，再对整体位置尺寸进行调节，安装完第一节 后，往上安装时先将钢柱对好插头，上好螺栓，检测垂直平整度后，点焊埋件处 横肋，紧固插头处螺栓。 5 ）焊接完成后，去掉焊渣，检查焊口质量，无气泡，无夹渣，完成后待验 收合格后，刷防锈漆两道。 6 ）单根钢柱安装完成后，调整其整体垂直度及左右位置，整体垂直度不超 ±10mm，左右尺寸误差不超± 3mm 。标高误差不超± 10mm。 四、质量要求 1、打孔深度误差± 10mm，孔洞间距水平误差± 10mm，竖向间距误差± 2mm， 2、埋件标高误差± 10mm，水平位置误差± 3mm 。 3、焊缝达到Ⅱ级焊缝要求，焊缝高度不小于