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桥梁、涵洞、隧道、路基工程施工
质量控制与试验检测
一、 混凝土与砌体工程基本规定
1.1 一般规定
1.1.1 混凝土与砌体工程施工应结合项目规模和特点,设置工程试验室,并应经建设单位组织验收合格,满足工程质量控制要求。
1.1.2 混凝土应采用自动化拌和站进行集中生产。混凝土拌和站应制定完备的质量管理制度、生产控制工艺和环境保护方案,主要工种操作人员应经专门培训合格,搅拌、检测设备和计量器具设置应符合要求。拌和站应经验收合格方可使用。
1.1.3 当使用商品混凝土时,建设单位应组织对供应商的拌和站进行评估验收,质量控制应符合本标准的规定。
1.1.4 混凝土与砌体工程应按下列规定进行施工质量控制:
1 工程采用的原材料、构配件,施工单位和监理单位应按本标准的规定进行检验,不合格的不得用于工程施工。
2 各工序应按施工技术标准进行过程控制,施工单位和监理单位应按本标准的规定进行全面检查,并形成记录。
3 工序之间应进行间接检验,上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可,未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。
1.1.5 混凝土与砌体工程施工质量应按下列要求进行验收:
1 工程施工质量应符合本标准和现行有关标准的规定。
2 工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求。
3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格;各种检查记录签证人员应报建设单位确认、备案。
4 工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。
1.2 工程施工质量验收内容和要求
1.2.1
1 实物检查:对原材料、构配件等的检验,应按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行。
2 资料检查:原材料、构配件等的质量证明文件(质量合格证、规格、型号及性能检测报告等)和抽样检验报告,工序的施工记录、自检和交接检验记录、平行检验报告、见证检验报告等。
3 质量责任确认:对施工作业人员质量责任登记进行确认。
1.2.2
1 主控项目的质量经抽样检验全部合格。
2 一般项目的质量经抽样检验全部合格;其中,有允许偏差的抽查点,除有专门要求外,80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内,最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。
3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
4 施工作业人员质量责任登记情况真实、全面。
1.2.3 分项工程
1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
1.2.4
1 经返工重做的或更换构配件的检验批,应重新进行验收。
2 当对试块试件的试验结果有怀疑时,或因试块试件丢失损坏、试验资料缺失等无法判断实体质量时,应由有资质的检测单位对实体质量进行检测鉴定,凡达到设计要求的检验批可予以验收。
1.2.5
二、 钢筋分项工程
2.1 原 材 料
2.1.1 钢筋进场时,必须对其做了指标进行全面检查,按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》(GB1499)等的规定。
检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验,但至少一次。
检验方法:施工单位全部检查质量证明文件,按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验;监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。
2.1.2 钢筋规格、型号:
1 光圆钢筋 (HPB235) φ6.5~φ25
2 带肋钢筋(HRB335)(HRB400) Φ12~Φ40
2.1.3 钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设计要求,设计无要求时应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。套筒的外观质量和尺寸以同批、同材料、同型式、同规格的每2000个套筒或锁母为一批,不足2000个也按一批计。施工单位每批抽检2%,且不少于20个;监理单位按施工单位抽检数量的20%进行见证检验,且不少于4个。
2.2 钢筋连接
2.2.1 钢筋接头分类
1 钢筋绑扎接头
2 钢筋焊接接头
3 钢筋机械连接接头
2.2.2 钢筋接头技术要求
1 绑扎接头的搭接长度应符合表2.2.2的要求。
表2.2.2 钢筋绑扎接头的最小搭接长度
钢筋类别
受拉区
受压区
<C30
≥C30
<C30
≥C30
光圆钢筋HPB235级
35d
30d
25d
20d
带肋钢筋HRB335级
45d
35d
35d
25d
带肋钢筋HRB400级
55d
40d
40d
3
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