设备安全操作规范流程.pdfVIP

1 目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气； （2 ）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌 号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3 ）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4 ）关闭进气管阀门； （5 ）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标 向一致； （2 ）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大； （3 ）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理； （4 ）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5 ）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2 ）关闭电动机电源开关； （3 ）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4 ）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、 水管等； 4.1.4 日常保养注意事项 （1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另 行规定）； （2 ）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录； （3 ）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4 ）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5 ）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机 构进行一次检查； （6 ）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7 ）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对 整机的间隙进行全面检查； （8 ）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、 冷却水通畅确认； （9 ）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄 漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后 才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2 ）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油 窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3 ）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a ）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c ）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2 ）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门； （3 ）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa ）后，将旁 通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力 达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵，如果采用自动控制装置， 则起动过程可实现自动化； （4 ）根据真空系统的实际情况，如果是不大的密封系统，则起动前级泵后即可 起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保 护作用，但考虑到经济性，应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵； 4.2.3 运转中的注意事项 （1）运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，罗茨真 空泵的入口压力在13300Pa以下，其最高入口压力应不超过它的允许最高入口 压力。如果超过了，ZJB带溢流阀罗茨真空泵能自动保护，但这种保护，只是对 电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作，泵也会因 过热而发生故障； （2 ）注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常运转情况下，泵的最高温 升不得超过40℃。最高温度不得超过80℃； （3 ）运转中不应有不规则的异常振动； （4 ）如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况时，应 立即停机检查原因，排除故障； 4.2.4停机 （1）关闭前级泵进气阀； （2 ）逐级停罗茨真空泵，最后停前级泵，严禁搞错停机程序； （3 ）在停前级泵的同时，立即向前级泵进气口放气； （4 ）关闭冷