ICS皮带秤使用说明书及2000仪表操作.doc

第一章 绪言 １．１ 概述 本公司20，17系列电脑皮带称， 是在皮带输送系统进行连续计量的理想设备， 具有结构简单、称量准确， 使用稳定、操作方便、维护量少等优点， 不仅适用于常规环境， 而且使用于酸、碱、盐及大气副食环境。广泛的应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。 说明书主要对20/17系列皮带称系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。 主要技术指标 1．2．1系统性能 ·动态累计误差：20皮带称优于 ±0.5% 17皮带秤优于 ±0.25% ·称量能力： 6000 t/h 以下 ·皮带宽度： 500 ～ 2200mm ·皮带速度： 0.1 ～ 4 m / S ·环境温度： 秤架 -20℃ ～ 积算器 –10℃ ～ 称重传感器性能 ·非线形： 小于额定输出的0.05 % ·重复性： 小于额定输出的0.03 % ·滞后： 小于额定输出的 0.03 % ·激励： 10 VDC 1．2．2 速度传感器性能 ·频率范围：0~1.2K 积算器性能 （a） 环境参数 室内/室外 安装地点应近可能靠近称重传感器， 注意防尘，防潮。 储存温度 -40℃ — +70℃ 运行温度 -10℃ — +50℃ 3．最大相对湿度： 95% （b） 电源 ·220VAC±10% 50Hz ·保险丝 2A ·EMI/RFI 滤波器 （c） 称重传感器 ·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源， 可并联4个称重传感器 · 最大输出信号 33mV · 电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路 跳线选择本地或远程补偿 主板数字输入端口 仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。 （e） 主板数字输出端口 仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。 通讯板 仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯，采集仪表数据并对仪表进行操作。 3 系统组成和工作原理 20、17系列皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架、速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架， 安装于输送机的纵梁上， 称重桥架支承的称重托辊，检测皮带上的物料重量， 产生一个正比与皮带载荷的电压输出信号。 速度传感器直接的联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上， 提供一系列脉冲， 每个脉冲表示皮带运行的单位长度， 脉冲频率正比于皮带速度。积算器从载荷传感器和速度传感器接受信号。转换为数字信号后经微处理器运算， 得到累计总量和瞬时流量，皮带速度等参数。 称重桥架 图1-2 为 ICS-17 称重桥架， 而 ICS-20 称重桥架仅比 ICS-17 称重桥架少两组托辊。 ICS –17 称重桥架使用两只称重传感器， 而 ICS-20 称重桥架用一只称重传感器。 速度传感器 速度传感器（图1-2）是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。 速度传感器产生列许脉冲信号的频率正比于皮带机的实际速度。 积算器 2001皮带秤积算器和2105给料机控制器包括现场安装型和面板安装型， 采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。并提供远程脉冲计数输出。 可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。 2105同时内置PID调节器，提供标准4-20mA输出， 控制给料机运行。 仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。并具有多种自动检测功能， 便于用户校准和维护。 开箱和检验 ICS-20 / ICS-17 称重桥架在工厂中已经组装好， 并为运输做了包装。 在开箱检验前要检查所有的包装是否损伤， 因为运输过程中损伤是可能发生的。  第二章 皮带秤的安装准则 1 总则 出厂的所有皮带秤系统， 具有高精确度和可靠性。 虽然， 这些系统的正确应用和安装可获得整个系统确定的工作性能和精度， 但若能按下列准则可使皮带秤系统的最高性能得以发挥， 并不拘泥于在每台皮带秤的安装上都要遵守全部条件， 但是越是强调它的工作性能， 这些条件就越重要， 关键在于对皮带秤系统的正确使用和安装。 2 风和气候的影响 由于称重的误差大小很大程度取决于风速， 所以应保护皮带秤和输送机免受风和气候的影响。 3 输送机支架 在称重系统的设计中， 下列的挠曲量应考虑进去， 它们是载荷传感器的挠曲， 秤架和称重桥系统的挠曲， 以及输送机支承结构的挠曲， 极重要的是这些挠曲不宜过大。 在秤的制造中，对称重传感器，秤架及称重桥架系统的挠曲量做了控制， 只有输送机支承结构的挠曲是个可变量， 因此， 对支撑着秤前后各四组托辊的输送机纵梁应有足够的刚度， 以使 +4 到 –4 个托辊