25吨小时吨硫磺造粒技术方案.doc

25吨/小时硫磺回收装置 转筒硫磺成型机技术方案 南京三普造粒装备有限公司 2011年4月 目 录 页次 1. 总则-------------------------------------------------------------------3 2. 供货范围--------------------------------------------------------------------3 3. 基础设计条件----------------------------------------------------------------4 4. 采用标准--------------------------------------------------------------------4 5. 分项技术说明----------------------------------------------------------------5 6. 主要分包商名单-------------------------------------------------------------11 7. 接口与分工-----------------------------------------------------------------11 8. 设计审查协调会-------------------------------------------------------------12 9. 资料交付（设计资料和随机资料）---------------------------------------------12 10. 油漆、包装、运输-----------------------------------------------------------12 11. 考核指标-------------------------------------------------------------------12 产品交付计划---------------------------------------------------------------13 13. 产品验收-------------------------------------------------------------------13 14. 售后服务承诺---------------------------------------------------------------13 附件1. 工艺流程图 附件2. 公用工程消耗指标-----------------------------------------------------------13 总则 根据硫磺能力25吨/小时的要求，南京三普造粒装备有限公司建议采用RDG-30 转筒硫磺造粒机工艺用于该项目中。该类型造粒机正常生产能力为23~30t/h（正常25t/h），按项目要求，建议配置1转筒台造粒机就行。辅助设备包括泵和风机配置2台（一开一备）以保证装置正常运行。 技术的先进性 硫磺造粒工艺主要有：回转钢带冷凝造粒、塔式空气冷却造粒、水直接冷却造粒和转筒喷浆造粒四种。 1）回转钢带冷凝造粒对小产量3万吨/年以下硫磺比较适合，具有功耗小、颗粒均匀特点。但产量小、配套设备较多、维护工作较大、硫磺易落地，生产环境差、易损件多、生产成本高。 2）塔式空气冷却造粒空气造粒工艺不需要水，也没有太多的转动部件，操作简单、可靠，适用于年产20万吨以上的装置。但一次性设备投资高，由于使用空气冷却，能耗相当高。同时硫磺粉尘无法处理，目前已被淘汰。 3）水直接冷却造粒，水下造粒工艺需要水，液体硫磺直接与冷却水接触，能效高，生产能力大，不易损坏；但生产过程中不仅需要大量的冷却水，而且受硫磺中的硫化氢、二氧化硫产生的酸性水对设备腐蚀严重，工艺水处理设备复杂，同时产品中含水量较高影响硫磺外观和品质。 4) 转筒喷浆造粒：单套设备能够保证得到8~30吨/小时的颗粒硫磺产品。解决了以往传统造粒过程中产量小、能耗高、投资大等的缺