合适的喷嘴与辅助气体条件的选择.docVIP

合适的喷嘴与辅助气体条件的选择 关于合适的喷嘴及气体条件的思考方法（图1）。 图1 选择合适的喷嘴与气体条件 一、 高压氮气的无氧化切割 1、现象 (1)在厚板的无氧化切割中，受辅助气体条件影响而容易表现出的加工质量问题是被加工物背面上的挂渣问题。合适的喷嘴需要满足的条件是：能减少毛刺、减少辅助气体流量、降低运转成本。 （2）在薄板的无氧化切割中，容易受辅助气体条件的影响而出现的加工质量问题就是在高速切割时会产生等离子体。等离子体的产生因切割方向而异，切割面质量也因此而不均等。如所选用的喷嘴合适，则可抑制此切割面质量偏差的产生。 2、原理 (1)在切割中，板材越厚，则把熔融金属从切缝中排出所需要的辅助气体压力的动量作用就越重要。 (2)在薄板的高速切割中，金属的熔融温度很高，很容易产生等离子体。喷嘴下空间对等离子体的产生起着很重要的作用，要抑制等离子体，就要减小等离子体的产生空间。 二、 通过氧气助燃的碳钢切割 1、现象 在碳钢切割中，厚板、薄板、中厚板的加工原理是完全不同的。充分理解各种加工现象，选择最合适于加工的喷嘴。 (1)在厚板的切割中，如为了提高加工能力而加大辅助气体的压力，很容易引起材料自身的燃烧，使切割面质量明显变差。切割面质量也受氧气纯度的影响，纯度稍有降低，就会使粗糙度从切割面的中部开始向下方变差。 （2）在簿板或中厚板的高速切割中，如向激光束照射部分所提供的氧气过多，会导致切割面粗糙、尖角被熔掉等现象的发生。 2、原理 (1)切割厚板时，要充分发挥切缝内向纵向的燃烧作用，同时还要尽可能抑制向横向的燃烧作用，减少热影响。 (2)对薄板、中厚板进行高速切割时，氧气要尽量喷射到接近于需要熔融的范围内，以限制燃烧的扩展。